شیر دیافراگمی

شیر دیافراگمی نام خود را از دیسک انعطاف پذیری که در تماس با یک نشیمنگاه در قسمت فوقانی بدنه ولو برای تشکیل آب بندی است ، می گیرند.

دیافراگم یک عنصر واکنش دهنده به فشار و انعطاف پذیر بوده که نیرو را برای باز و بسته کردن انتقال می دهد.

ولوهای دیافراگمی به منظور جداسازی جریان از المان از یک دیافراگم الاستومری استفاده می کنند.

در واقع یک ولو دیافراگمی یک ولو با حرکت خطی است که برای شروع / توقف و کنترل جریان سیال مورد استفاده قرار می گیرد.

شیر دیافراگمی استیل با نوع اتصال کلمپی اکثرا برای صنایع غذایی و دارویی برای جلوگیری از نفوذ رسوب و آلودگی استفاده می شود.

شیر دیافراگمی استیل در صنایع شیمایی و غیره برای مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش سیال استفاده می شود. دیافراگم ها می توانند از مواد مختلفی ساخته شوند.

انتخاب متریال بر اساس ماهیت مواد مورد استفاده ، دما ، فشار و فرکانس عملکرد است. متریال های دیافراگم الاستومری در دماهای بالا ، مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی دارند.

با این حال خواص مکانیکی متریال های الاستومری در یک دمای بالاتر (بالاتر از 150 درجه فارنهایت) ضعیف خواهد شد.

همچنین فشار بالا می تواند باعث تخریب دیافراگم شود. عامل دیگری که  عملکرد دیافراگم را تحت تاثیر قرار دهد، غلظت محیطی است که آن را کنترل می کند.

این متریال ها ممکن است مقاومت به خوردگی رضایت بخشی را تا یک غلظت و یا دمای مشخص ، نشان دهند.

مناسب جهت استفاده در جهت سیالات استریل با درجه بهداشتی بالا و آب های با مصارف دارویی
مناسب برای سیال گاز و مایع و برخی مواد خورنده
پولیش الکتریکی تا 0.60 میکرون
طراحی بر اساس GMP

جهت سفارش شیر دیافراگمی استیل باما تماس بگیرید.

جهت خرید انواع شیر دیافراگمی استیل از صفحه فروشگاه بازدید کنید.

آنتی اسکالانت antiscalant چیست؟

آنتی اسکالانت antiscalant یک ماده افزودنی است که جهت جلوگیری از ایجاد رسوب و گرفتگی به آب ورودی ممبران های اسمزمعکوس RO و نانوفیلتراسیون NF تزریق می شوند.

ضد رسوب ها با مولکول ها و املاح ایجاد کننده رسوب که در آب موجود است تشکیل کمپلکس فعال داده و از تشکیل شدن رسوبات بر سطح ممبران جلوگیری می کند .

محل تزریق مواد ضد رسوب در آب ورودی به ممبرانها و نانوفیلتراسیون ها قبل از فیلتر کارتریجی می باشد و جهت بهبود عملکرد ممبران های اسمزمعکوس RO و نانوفیلتراسیون NF استفاده می شوند.

ضد رسوب ها خانواده ایی از مواد شیمیایی هستند که جهت جلوگیری از رسوبات ناشی از کریستالهای نمک های معدنی فرموله شده اند و معمولا از گروهای پلیمری نظیر:

پلی اکریلیک اسید، کربوکسیلیک اسید، پلی مالئیک اسید، فسفاتهای آلی، پلی فسفات ها، فسفونات ها، پلی آنیونیک ها و … ساخته می شوند که وزن مولکولی آنها می تواند در رنج 2000 تا 10000  باشند.

بیشتر ترکیبهای معدنی رسوب دهنده روی ممبرانها عبارتند از:

کلسیم کربنات، کلسیم سولفات، باریوم سولفات، استروتیوم سولفات هستند.

رسوبات سیلیکا و فلوراید کلسیک کمتر رایج هستند اما دردسر سازند.

ضدرسوب های اسید پلی اکریلیک

این نوع ازضدرسوب ها مستعد تشکیل رسوب در حضور سطح بالای آهن می باشند.

که این رسوب باعث افزایش آب خام ورودی می شود که می توان با شستشوی اسیدی معمولا مشکل را برطرف کرد.

آنتی اسکالانت های آنیونی

این آنتی اسکالانت ها در صورت استفاده مواد منعقد کننده کاتیونی در پیش تصفیه مستعد تولید رسوب بسیار چسبناک هستند که تمیز کردن آن دشوار است.

مواد رسوب دهنده رایج در اسمزمعکوس:
کربنات کلسیم
کلسیم سولفات
استرانیوم سولفات
باریم سولفات
مواد رسوب دهنده غیر رایج در اسمزمعکوس:
کلسیم فسفات
کلسیم فلوراید

یکسری ضد رسوب ها  پلیمر طراحی شده و منجر به پراکنده شدن رسوب ها میشوند تا از گرفتگی غشاء جلوگیری کنند که اغلب به آنها ضدرسوب گفته میشود.

اثربخشی این نوع ازضد رسوب ها براساس نوع ماده رسوب دهنده مقاومت است لذا می بایست از نوع ماده منجر به گرفتگی غشاء مطلع بود.

گرفتگی هایی که می توان با این ضد رسوب ها برطرف کرد:

رسوب های معدنی
اکسید های فلزی
سیلیس های پلیمریزه شده و لیکوئید های خاک رس و آهن و آلمنیوم سیلیس و گوگرد
مواد بیولوژیکی
غلظت آنتی اسکالانت های موثر:

فقط غلظت مناسب دوز تزریق و ضد رسوب ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

مصرف کم می تواند منجر به پوسته پوسته شدن یا ایجاد رسوب شود

مصرف زیاد می تواند منجر به رسوب آنتی اسکالانت روی غشاء گردد.

مشکلات ناشی از ایجاد رسوب بر روی ممبران ها عبارتند از:

بسته شدن منافذ ریز ممبرانها یا پارشدن غشا
افت محسوس آب تولیدی و پایین بودن راندمان سیستم
نیاز به افزایش فشار و افزایش هدر رفت انرژی
افت کیفیت آب خروجی یا TDS آب تولیدی بالا
نیاز به شستشوی مداوم ممبرانها و کاهش عمر ممبرانها

در صورت بروز مشکلات فوق آنتی اسکالانت مصرفی کیفیت مطلوبی ندارد و استفاده از نوع نامرغوب موجب افزایش میزان نمکهای محلول در آب و کاهش بهره وری ظرفیت تولید آب می شود.

مقدار دوز مصرفی آنتی اسکالانت antiscalant

مقدار دوز مصرفی مواد با توجه به موارد زیر تعیین می گردد.

نوع ضد رسوب مصرفی
نوع ممبران
میزان دبی دستگاه
PH
دمای آب
آنالیز آب خام (کیفیت آب ورودی)

از برندهای ضد رسوب معتبر می توان

1- آنتی اسکالانت آویستا AVISTA  در مدل های 5000، 5100، 5300  

2- آنتی اسکالانت  فلوکون FLOCON در مدل های 260، 190

3- آنتی اسکالانت جنسیس GENESYS

آنتی اسکالانت antiscalant 260

آنتی اسکالانت فلوکن 260 یک ترکیب پلیمری کربوکسیلاتی است که کارایی بالایی به منظور کنترل و پراکندگی ذرات رسوب معدنی در سطح غشا دارد.

در واقع ضد رسوب فلوکن 260 یکی از موثرترین نوع به منظور کنترل رسوب RO به شمار می رود.

فلوکن260 یک ضد رسوب وسیع طیفی است که قدرت پراکندگی رسوبات بالایی دارند .

آنتی اسکالانت antiscalant آویستا

 Avista VITEC جهت جلوگیری از تشکیل رسوبات معدنی شامل:

کربنات کلسیم ، سولفات کلسیم ، سولفات باریم ، سولفات استرانسیوم ، فلوراید کلسیم و رسوبات سیلیکا مناسب می باشد .

ضد رسوب آویستا  به سبب ماهیت مواد تشکیل دهنده با انواع مواد آلی سازگاری داشته و در مقادیر دوز کم نیز موثر می باشد .

آنتی اسکالانت antiscalant جنسیس

 Genesys  یک محصول فسفاناته غلیظ می باشد که در مقابل طیف وسیعی از رسوبات معدنی موثر می باشدو

این ضد رسوب همچنین تشکیل رسوبات فلزات سه ظرفیتی مانند آهن ، منگنز و آلومینیوم بر سطح غشا را متوقف می نماید.

جهت سفارش و خرید آنتی اسکالانت از صفحه فروشگاه بازدید کنید .

متابی سولفیت سدیم

متابی سولفیت سدیم یا پیروسولفیت سدیم یک ترکیب معدنی با فرمول شیمیایی Na₂S₂O₅ است.

این ماده گاهی اوقات به عنوان متابی سولفیت دی سدیم نیز شناخته می شود.

از آن به عنوان ضدعفونی کننده، آنتی اکسیدان و عامل نگهدارنده استفاده می شود.

متابی سولفيت سديم یا سدیم متابی سولفیت SMBS به عنوان یک نگهدارنده و آنتی اکسیدان در صنایع غذایی استفاده می شود .

سدیم متابی سولفیت پودر کریستال شده سولفوردی اکسید باچگالی بین 1 تا 1.2  Kg/l است و در دمای بالای 120 °c تجزیه می گردد. 

تمام انواع سدیم متابی سولفایت به راحتی در آب حل میشوند و در محلولهای آبی به شکل سدیم بی سولفیت است.

بیشترین کاربردمتابی سولفیت سدیم در حذف کلر یاکلرزدایی آب است.

کلرزدایی آب برای برخی مصارف از جمله پرورش ماهی و میگو و آبزیان اهمیت فراوان دارد.

کریستال های سفید تا زرد کمرنگ با بوی گوگردکه حلالیت آن در آب 54 گرم در 100 میلی لیتر در دمای 20 درجه سانتی گراد است و با قدرت تجاری 97.5-99.0 درصد متا بی سولفیت سدیم در دسترس است.

حذف کلرآب با متابی سولفیت

وجود کلر در آب خوراک ممبران ها باعث آسیب شدید ممبران RO می گردد.

SMBS یک عامل احيا كننده است كه بطور معمول در سيستم های پيش تصفيه مورد استفاده قرار ميگيرد.

برای حذف کلر آزاد موجود در آب خام، قبل از ورودی دستگاه اسمز معکوس RO از محلول SMBS استفاده میشود.شکل رایج این ماده به صورت گرانول می باشد.

همچنین متابی سولفیت سدیم جهت تمیز کردن غشاهای اسمز معکوس (ممبران ها) در دستگاه آب شیرین کن استفاده می گردد.

از این محصول برای حفاظت از ممبرانها در برابر آلودگی های میکروبی و مواد اکسید کننده در مواقعی که دستگاه زمان طولانی خاموش است، نیز استفاده می شود.

لزوم استفاده از متابی سولفیت سدیم در دستگاه آب شیرین کن

ممبران دستگاه آب شیرین کن RO یک غشای پلی آمید است.

غشاهای پلی آميدی نسبت به میزان هر چند اندک اکسید کننده ها حساس و آسیب پذیر هستند.

مواد اکسید کننده وقتی وارد غشای RO میشوند با آن واکنش داده و در نتیجه باعث از بین رفتن آن میشوند. کلر و اوزن اکسید کننده های بسیار قوی هستند.

حتي غلظت ناچيز کلر آزاد در آب خام مي تواند موجب تجزیه غشای پلی آميدی ممبران شود.

پیشگیری از اکسیداسیون ممبران توسط کلر

در صورت استفاده از کلر یا ازن در آب ورودی، این مواد باید قبل از رسیدن به ممبران RO حذف شوند.

حضور آهن، مس، منیزیم و سایر فلزات واسطه به عنوان کاتالیزور باعث تشدید و تسریع اکسیداسیون توسط کلر میگردد.

این خاصیت کاتالیزوری برای سایر مواد اکسید کننده نظیر ید، برم و ازن نیز وجود دارد.

بنابراین تقریباً همیشه نیاز به از بین بردن کلر از آب خوراک دستگاه تصفیه آب صنعتی RO با غشاء پلی آمید می باشد.

در نتیجه زمانی که برای ضدعفونی آب ورودی از یکی از روش های اکسیداسیون ازن و یا کلر استفاده شود در مراحل بعدی باید واحد تزریق SMBS نیز در سیستم پیش بینی شود.

متابی سولفیت برای حذف کلر و سایر اکسیدان ها استفاده می شود.

در تئوری، 1.34 میلی گرم متابی سولفیت سدیم، 1.0 میلی گرم کلر آزاد را حذف می کند.

با این حال، در عمل، 3.0 میلی گرم متابی سولفیت سدیم به طور معمول برای حذف 1.0 میلی گرم کلر استفاده می شود.

اگرچه دکلره به خودی خود سریع است، اما برای اطمینان از تکمیل، اختلاط خوب لازم است از میکسرهای استاتیک استفاده شود.

متابی سولفیت سدیم (SMBS) ابتدا با آب واکنش می دهد و بی سولفیت سدیم (SBS) را تشکیل می دهد:

Na2S2O5 + H2O ® 2 NaHSO3

در مرحله بعد، SBS با اسید هیپوکلرو واکنش داده و محصولات فرعی عاری از کلر آزاد را تشکیل می دهد:

2 NaHSO3 + 2 HOCl ® H2SO4 + 2 HCl + Na2SO4

متابی سولفیت در ضدعفونی آب

متابی سولفیت سدیم (SMBS) یک ضد عفونی کننده نیست. SMBS حل شده در آب به بی سولفیت سدیم تبدیل می شود.

 هنگامی که به صورت آنلاین و با دوزهای بالا دوز می شود، یک حذف کننده اکسیژن است این در حالی است که بسیاری از باکتری های تشکیل دهنده بیوفیلم بی هوازی هستند و باعث می شود که مهار اکسیژن بی فایده باشد.

در بسیاری از موارد، چنین دوزهای بالایی با افزایش رشد بیولوژیکی همراه بوده است، به ویژه در جایی که آب حاوی سطوح TOC بالایی است.

استفاده از متابی سولفیت جهت نگهداری غشا های RO

با این حال متابی سولفیت SMBS وقتی به عنوان محلول نگهدارنده استفاده می شود:

از رشد قارچ در غشاها جلوگیری می کند، زیرا بیشتر قارچ ها بدون اکسیژن نمی توانند رشد کنند.

ناگفته نماند که در این شرایط از رشد باکتری های هوازی نیز جلوگیری می شود.

قارچ برای رشد نیاز به نیتروژن دارد و غشاهای پلی آمیدی را در صورت عدم جلوگیری از رشد قارچ مستعد تخریب می کند.

قارچ ها و باکتری های هتروتروف انرژی خود را از ترکیبات آلی به دست می آورند.

بنابراین مهم است که غشاها را به خوبی تمیز کنید و قبل از ذخیره طولانی مدت در محلول بی سولفیت، همه رسوبات آلی را از سطح غشاء جدا کنید.

متابی سولفیت SMBS ماندگاری کوتاهی دارد، زیرا با اکسیژن و همچنین کلر واکنش می دهد، با ماندگاری تنها حدود 5 روز برای محلول 2٪ و حدود 1 ماه برای یک محلول 20٪.

جهت سفارش و خرید متابی سولفیت سدیم SMBS از صفحه فروشگاه بازدید کنید .

فیلتر پلی پروپیلن

فیلتر پلی پروپیلن دستگاه تصفیه آب از الیاف پلی پروپیلن ساخته می شود.

این فیلترهای دارای منافذی به قطر یک تا بیست میکرون است.

این فیلترها توانایی حذف شن و ماسه، گل و لای، زنگ لوله و لجن را دارد.

به طور کل این فیلترها قادر به حذف تمامی ذرات معلق 1 تا 5 میکرون است.

فیلترهای پلی پروپیلن ذرات معلق آب را جذب نموده و از ورود آنها به مراحل بعدی به ویژه ممبران ها جلوگیری می کنند.

فیلترهای پلی پروپیلن از پر مصرف ترین و متداول ترین انواع فیلترهای تصفیه آب هستند که در بسیاری از سیستم های تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرند.

زمان تعویض این نوع از فیلترها بستگی به میزان ذرات معلق موجود در آب ورودی و میزان آب مصرفی دارد.

با توجه به این که اشباع شدن این فیلتر از آلاینده‎ها با تغییر رنگ آن محسوس است؛ زمان تعویض رنگ این فیلتر به رنگ قهوه ای می باشد.

فیلترهای الیافی بسته به کیفیت آب ورودی در طول 4 تا 6 ماه باید تعویض شوند.

بهترین زمان تعویض فیلتر هر 6 ماه یکبار است.

امروزه اکثر دستگاه ها دارای محفظه شفافی برای فیلتر پروپیلنی هستند.

فیلترهای پلی پروپیلن دراندازه­های 10، 20، 30 , 40 و 50 اینچ وقطر2.5 اینچ(اسلیم ) و4 اینچ (جانبو) ساخته می شوند.

فیلترهای پلی پروپیلن در مش های مختلف 1،5،20 میکرون ساخنه می شوند.
* مقاومت شیمیایی بالا جهت فیلتراسیون و پیش­فیلتراسیون در مقیاس خانگی و صنعتی

الیاف فشرده
فیلتر پروپیلنی نسبت به سایر فیلترهای مشابه موجود از الیاف فشرده تری برخوردار است. این مسئله باعث افزایش دقت تصفیه آب می شود.

طول عمر بالا
جنس فیلتر پلی پروپیلنی رسوب گیر از پلی پروپیلن با خلوص بالا است.

استفاده از پلی پروپیلن با خلوص بالا باعث می شود الیاف فیلتر ساختار اولیه خود را در برابر آلودگی ها برای مدت زمان بیشتری حذف کنند.

نحوه تشخیص کیفیت فیلتر پلی پروپیلن

اصلی ترین راه های شناخت کیفیت فیلتر پروپیلنی در ادامه آمده است:

وزن فیلتر
این نوع از فیلترها با وزن‎های مختلفی تولید می شود.

هر چقدر وزن گرمی فیلتر افزایش می یابد به همان نسبت کیفیت فیلتر نیز افزایش می یابد.

به طور کل هر چقدر وزن فیلتر بیشتر باشد کیفیت و قیمت آن نیز افزایش می یابد.

شایان ذکر است وزن فیلتر تنها یکی از آیتم های تشخیص کیفیت است.

آیتم های دیگری نیز وجود دارد که باید به آنها نیز توجه نمود.

استحکام فیلتر
آیتم دیگری که برای تشخیص کیفیت این نوع از فیلترها کاربرد دارد؛ استحکام آن است.

هنگامی که بدنه فیلتر را فشار می دهید نباید خیلی شل و خیلی سفت باشد.

سفتی بیش از حد معمولاً نشان دهنده کیفیت پایین الیاف است و ممکن است توان حذف املاح را به خوبی نداشته باشد.

علاوه بر این شل بودن بیش از حد الیاف نیز نشان دهنده کیفیت پایین آن است.

ممکن است در فشار بالای آب، فرم و حالت خود را از دست بدهد.

تراکم فیلتر
آیتم دیگری که برای تشخیص کیفیت فیلتر پلی پروپیلن استفاده می‎شود نحوه تراکم دهی در رول شدن الیاف های این کارتریج است.

به این معنا که مرکز فیلتر باید تراکم بالایی داشته باشد و هر چه به سمت لایه های بیرونی می رویم تراکم فیلتر کاهش می یابد.

به عبارت دیگر در قسمت مرکز بیشترین تراکم و قسمت لایه ی بیرونی کمترین تراکم را دارد. نکته حائز اهمیت آن است که میزان تغییرات تراکم در بیشترین و کم ترین تراکم باید بسیار کم باشد.

کارایی فیلتر پلی پروپیلن

فیلترهای پلی پروپیلن یک فیلتر ضروری و بسیار مفید است و کارایی زیادی دارد:

شن و ماسه را به راحتی حذف می کند. بنابراین شیرآلات و سیستم های حرارتی با مشکل گرفتگی روبرو نمی شوند.
گل ولای و لجن موجود در آب را حذف می کند. لباسشویی و ظرفشویی، پکیج، آبگرم کن و بسیاری وسایل دیگر با مشکل گرفتگی سیستم ها مواجه نمی شوند.
زنگ لوله ها و ناخالصی هایی که در اثر فرسودگی لوله های قدیمی آب وجود دارد را حذف می کند.
جلبک، خزه، موجودات ریز و موارد این چنینی را به آسانی فیلتر می کند.

کاربردهای صنعتی فیلتر تصفیه آب

فیلتر های الیافی می توانند به عنوان فیلتر پیش تصفیه در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی و نوشیدنی , الکترونیکی , تصفیه آب , فرآیند های شیمیایی , دارویی و بهداشتی , مورد استفاده قرار گیرد .

جهت سفارش و خرید انواع فیلتر پلی پروپیلن از صفحه فروشگاه بازدید کنید .

کلر آزاد یا کلرباقی مانده چیست؟

کلر آزاد یا کلرباقی مانده به مجموعه اسید هیپوکلرو و یون هیپوکلرید موجود در آب آشامیدنی گفته می شود.

ملاک بررسی و قضاوت در خصوص میزان کلر باقیمانده در آب آشامیدنی، بر اساس استاندارد کلر آزاد باقیمانده است.

برای اندازه گیری کلر آزاد یا کلرباقی مانده روش های مختلفی وجود دارد که هر یک ازآنها خود مزایا و معایب مختلفی دارد.

فرق کلر آزاد و کلرباقی مانده را می دانید

در فرآیند تصفیه آب پس از کلر زنی به آب میزان کلردرشرایط مختلف مورد بررسی قرار می گیرد.

در آب شاهد دو نوع کلر هستیم که نوع اول آن کلر آزاد یا در دسترس است.

دسته دوم کلر موجود در آب شامل کل کلر آب بوده و به آن کلر توتال گفته می شود.

کلر آزاد و کلر باقی مانده با یکدیگر متفاوت بوده و هر دو آن ها روش های اندازه گیری خاصی دارند.

تفاوت میان کلر آزاد یا کلر در دسترس و کلر توتال اندازه گیری شد نمایانگر میزان کلرامین موجود در آب خواهد بود.

کلرامین در واقع میزان کلر غیر قابل مشاهده است که در ضد عفونی کننده ها نقشی ایفا نمی کند و به آن کلرطبیعی گفته می شود.

انواع روش های اندازه گیری کلر آزاد در آب

برای اندازه گیری کلر آزاد یا کلرباقی مانده در آب روش های مختلفی وجود دارد که در این بخش به مهمترین روش ها برای اندازه گیری میزان کلر در آب می پردازیم.

اندازه گیری کلر آزاد یا کلرباقی مانده با استفاده از قرص DPD

DPD که در واقع نام کامل آن diethyl-p- phenylenediamine است که نوعی قرص بود که از آن برای اندازه گیری کلر آزاد و کلر باقیمانده در آب استفاده می شود.

در واقع قرص DPD از ماده شیمیایی دی اتیل پی فنیلن دی آمین ساخته شده است.

استفاده از این قرص در آب به میزان یک گرم در ۱۰ ml آب باعث می شود تا شاهد طیف رنگی قرمزی با کنتراستی بین قرمز کمرنگ تا پر رنگ باشیم.
هرچه میزان کلر در آب بیشتر باشد طیف حاصل پر رنگ تر خواهد بود و قرمز آن کنتراست بیشتری دارد.

برای اندازه گیری کلر آزاد باید محفظه کیت تست میزان کلر DPD را با نمونه آب پر کرده

سپس یک قرص DPD 1 را به نمونه مورد نظر خود اضافه می کنیم

سپس در پوش آن را بسته و تکان میدهیم تا قرص کاملا در آب حل شود.

رنگ تشکیل شده را با رنگ های استاندارد موجود در دفترچه راهنما مقایسه می کنیم

مقدار خوانده شده برابر با غلظت کلر آزاد باقیمانده در آب خواهد شد.

اندازه گیری کلر کل باقی مانده

برای اندازه گیری کلر کل باقیمانده باید از قرص DPD 3 استفاده کنیم.

برای محاسبه کلر کل باقی مانده یا کلر توتال لازم است تا به محلولی که درمرحله قبل آمده است یک قرص DPD 3 اضافه کنیم.

بعد از۲ دقیقه رنگی که تشکیل شده را با رنگ های استاندارد موجود در دفترچه راهنمای کیت مقایسه می کنیم.

می توانیم مقدار غلظت کلر باقیمانده را با کمک رنگ محلول بدست آمده و دفترچه راهنمای کیت DPD پیدا کنیم.

پس از آن نیز می توان مقدار کلر ترکیبی را از تفاضل کلر آزاد از کلر باقیمانده به دست آورد.

محاسبه کلر آزاد، کلر باقیمانده و کلر کل با استفاده از کیت های دیجیتالی

کیت های تشخیص میزان کلر در آب دیجیتالی با استفاده از تکنولوژی های الکتروشیمیایی تولید شده اند.

برای آزمایش میزان کلر در آب تنها کافی است تا قسمت جلویی این کیت را در آب مورد نظر قرار داده و کمی صبر کنید.

کیت دیجیتالی میزان کلر آزاد آب، کلرباقیمانده و کلر توتال را بر روی صفحه نمایشگر خود نمایش می دهد.

اندازه گیری کلر آب با روش موهر

در این روش بورت را از محلول نیترات نقره یک دهم مولار پر می کنیم

 با پیپت مقدار ۲۵ میلی گرم از نمونه را برداشته و در یک ارلن ۲۵۰ میلی لیتری می ریزیم.

 حدود ۲ تا ۳ قطره از شناساگر کرومات پتاسیم را به نمونه اضافه کرده و تکان دهیم.

محلول حاصل شروع به تغییر رنگ می کند و رنگ آن از سفید به رنگ زرد حرکت می کند.

هرچقدرمحلول به رنگ زرد پر رنگ یا نخودی تغییر کند به همان اندازه کلر موجود در آب درصد بالایی دارد.

و هر چه رنگ زرد کمتر باشد کلر آزاد آب در کمترین حد است.

شما می توانید علاوه بر سه روش گفته شده از روش های دیگری مثل :

آزمایش کلر آب به روش پتاسیم سنجی، روش تیتریمتری نیترات جیوه، روش کیت کلر oto و… استفاده کنید تا بتوانید درصد کلر آزاد، کلر باقیمانده و کلر توتال موجود در آب را اندازه گیری کنید.

جهت سفارش و خرید کیت اندازه گیری کلر آزاد از صفحه فروشگاه بازدید کنید .

هدایت الکتریکی آب

هدایت الکتریکیConductivity آب نشان دهنده ميزان املاح هادي موجود در آب ميباشد.

كه آن را با EC نيز نمايش مي دهند.

واحد هدایت الکتریکی درSI سيستم µSiemens/cm ميكرو زيمنس بر سانتيمتر می باشد.

معمولاً وقتي از واژه “هدايت الكتريكي آب استفاده مي شود منظور همان “هدايت الكتريكي ويژه آب” مي باشد با توجه به اين كه هدايت الكتريكي رابطه مستقيمي با TDS و نمك هاي محلول در آب دارد، لذا اندازه گيري آن به منظور كنترل كيفيت آب از اهميت زيادي برخوردار است .

اندازه گيري هدايت الكتريكي يكي از راه هاي ساده تعيين غلظت املاح محلول درآب، اندازه گيري هدايت الكتريكي است.

آب مقطر يا آب خالص تقريباً هادي جريان الكتريسيته نيست.

ولي اگر در آب نمك هاي محلول وجود داشت باشد آب را هادي جريان الكتريسيته مي كند، هر چه مقدار املاح حل شده در آب بيشتر باشد قابليت هدايت الكتريكي نيز افزايش مي يابد.

با توجه به نقش درجه حرارت در ميزان هدايت الكتريكي آب، اندازه گيري ها نسبت به درجه حرارت استاندارد كه همان 25 درجه سانتيگراد است بايستي اصلاح گردد.

هدايت الكتريكي به ازاء افزايش هر درجه سانتيگراد تقريباً 2 درصد افزايش مي يابد.

هر قدر مقدار يون هاي محلول در آب بيشتر باشد اختلاف در مجموع ذكر شده نيز بيشتر است.

کلاس های مختلف آب بر اساس هدایت الکتریکی آب

کلاس های مختلف آب را می توان در جدول زیر بررسی کرد.

رابطه بین EC و TDS چیست ؟

اگرچه TDS و هدایت الکتریکی یکی نیستند ولی رابطه بسیار نزدیکی بین آن ها هست.

آن ها دو پارامتر مجزا هستند.

TDS شامل مجموع ذرات جامد حل شده در آب می باشد.

تنها روش صحیح اندازه گیری TDS ، محاسبه وزن ذرات جامد حل شده بعد از تبخیر مایع می باشد.

ذرات جرم دارند پس میتوانیم وزنشان را محاسبه کنیم. ولی اگر شما امکان محیط آزمایشگاهی را ندارید این کارعملی نیست.
بنابراین می توان TDS را براساس هدایت آب تخمین زد با توجه به اینکه مولکول های اکسیژن و هیدروژن  آب یا H2O هیچگونه بار الکتریکی ندارند و اکثر فلزات ، مواد معدنی و نمک ها بار الکتریکی دارند با افزایش TDS هدایت الکتریکی افزایش می یابد و بالعکس.

و با توجه به میزان فلزات ، موادمعدنی و نمک های متفاوت که هدایت بیشتر یا کمتری نسبت به هم دارند ظریب تبدیل متفاوتی می تواند مورد استفاده قرار گیرد.تحقیقات نشان می دهد.

ضریب تبدیل را بین 0.5 تا 0.7 در شرایط مختلف بر اساس جدول زیر می توان در نظر گرفت.

جهت سفارش دستگاه تصفیه جهت کاهش هدایت EC آب باما تماس بگیرید.

جهت سفارش آزمایش آب ویا خرید EC متر یا هدایت سنج آنلاین یا پرتابل از صفحه فروشگاه بازدید کنید .

TDS آب

TDS آب مخفف عبارت (Total Dissolved Solids) به معنای کل جامدات محلول در آب است ومجموع غلظت مواد محلول در آب می باشد.

 از نمک های غیر آلی و مقادیر کمی از مواد آلی ناشی می شود. نمک های غیر آلی معمول که می توانند در آب حضور داشته باشند شامل:

کاتیون های کلسیم، منیزیم، پتاسیم و سدیم

و آنیونهای کربنات ها، نیترات ها، بی کربنات ها، کلریدها و سولفات ها هستند می شود.

کاتیون ها یون هایی با بار مثبت و آنیون ها یون هایی با بار منفی هستند.

منشأ حل شدن جامدات در آب

مواد معدنی از راه های مختلفی می توانند وارد آب شده و در آن حل شوند.

این راه ها می توانند ناشی از فعالیت های طبیعی و یا اقدامات انسانی باشند.

چشمه های معدنی دارای آبی با مقادیر زیاد جامدات محلول هستند زیرا آب آنها از مسیرهای سنگی و صخره ای که محتویات نمک زیادی دارد عبور کرده است.

فعالیت های کشاورزی و یا اقدامات شهری می تواند موجب حل شدن مقادیر بیشتری از جامدات در آب شود. اقداماتی مانند دفع فاضلاب شهری و صنعتی و یا نمک پاشی سطح جاده ها برای جلوگیری از یخ زدن آنها از این دست هستند.

بررسی میزان TDS

غلظت بالای جامدات محلول در آب به تنهایی خطرناک نیست.

بسیاری از مردم در طول روز آب معدنی می خرند که به صورت طبیعی حاوی جامدات محلول است.

سازمان حفاظت محیط زیست ایالات متحده (EPA) که مسئول رسیدگی به کیفیت آب آشامیدنی در این کشور است، TDS را به عنوان یک استاندارد ثانویه برای کیفیت آب در نظر گرفته است.

این بدین معنی است که مقدار TDS آب به تنهایی خطرناک نیست.

در بررسی های سازمان بهداشت جهانی (WHO)، مقادیر جدول زیر برای کیفیت مزه آب آشامیدنی با توجه به TDS آن در نظر گرفته شده است.

البته دراین بررسی ها بیان شده که مقادیر بسیار کم TDS آب آشامیدنی، آب را بی مزه کرده که چندان خوشایند نیست.

افزایش غلظت جامدات محلول می تواند اثراتی را به دنبال داشته باشد.

این افزایش غلظت می توانند سبب ایجاد سختی آب شده که رسوباتی را بر روی تجهیزات، لوله های آب گرم و دیگ های بخار بر جای می گذارد.

صابون ها و مواد شوینده در آب سخت کف کمتری تولید کرده و خاصیت شویندگی آنها کاهش می یابد.

همچنین مقادیر زیاد جامدات محلول می تواند سبب خسارت به لوازم خانگی و خوردگی لوله های انتقال آب شده و طعم فلزی به آب دهد.

آب سخت به دلیل مواد معدنی موجود در خود همچنین سبب می شود که عمر فیلترهای تصفیه آب کاهش یابد.

مقدار مجاز TDS آب آشامیدنی

در کانادا، موادی که می توانند در غلظت زیاد برای سلامت آب آشامیدنی خطرناک باشند در فهرستی تحت عنوان MAC (Maximum Acceptable Cocentratin) در راهنمای کیفیت آب آشامیدنی آمده اند.

مواردی نظیر TDS که در غلظت بالا همچنان خطرناک نیستند نیز در این راهنما بیان شده اند.

در این راهنما مقدار مناسب برای TDS آب آشامیدنی کمتر از ۵۰۰ میلی گرم بر لیتر (۵۰۰ ppm) بیان شده است.

در ایالات متحده آمریکا نیز همین مقدار برای کیفیت مناسب آب آشامیدنی در نظر گرفته شده است.

حذف TDS از آب آشامیدنی

تجهیزات و سیستم های تصفیه آب به کمک روش اسمز معکوس (RO) می توانند باعث جداسازی و حذف درصد بسیار بالایی شوند.

اسمز معکوس سبب حذف اکثر مواد محلول نظیر بسیاری از مواد معدنی خطرناک مانند نمک ها و سرب می شود.

اسمز معکوس سبب حذف مواد معدنی مفید برای بدن انسان مانند کلسیم و منیزیم نیز می شود.
آب تصفیه شده سیستم های اسمزمعکوس باید از بسترموادمعدنی و قلیایی عبورکند تا مواد معدنی مفید به آب بازگردند.
فیلترهای مواد معدنی قلیایی، pH آب را افزایش داده و از خاصیت خورندگی آن می کاهند.

جهت سفارش دستگاه تصفیه جهت کاهش TDS آب باما تماس بگیرید.

جهت خرید TDS متر یا هدایت سنج آنلاین یا پرتابل از صفحه فروشگاه بازدید کنید.

کدورت آب چیست؟

کدورت آب Turbidityيک ويژگی فيزيکی اصلی آب است.

توانايی آب در عبور دادن نور و يا معياری برای ميزان جذب يا پراکندگی نور توسط مواد معلق در آب است.

 در اثر وجود مواد معلق کلوئيدی در آب ايجاد مي شود. اندازه ذرات کلوئيدی يک ميکرون تا يک هزارم ميکرون (0.001 تا0.000001ميليمتر) مي باشد. مواد کلوئيدی به دو دسته تقسيم می شوند:

1- کلوئيدهای کوچک با اندازه 001/0 تا 01/0 ميکرون

2- کلوئيدهای بزرگ با اندازه 1/0 تا 1 ميکرون.

هر يک از ذرات موجود در آب بر حسب شکل، اندازه و تراکم آنها در آب با جذب يـا پراکنده ساختن بخشی از نور تابيده شده به آن، ميزان نور عبور کرده را تقليل مي دهند.

هرچـه شـدت نـور عبـور کرده بيشتر باشد، ظاهر آب شفاف تر و زلال تر به نظر مي آيد و هرچه ميزان و تراکم عامل های خارجي، اعم از آلی و معدنی (گل و لاي، خاک رس، سيلت، باکتري ها و ويروس ها، ميکروارگانيسم ها، رشته های گياهی ترکيبات آلی رنگی محلول، ذرات سياه مثل کربن فعال و اکسيدهای فلزي)در آب فزون تر باشد، ميزان نور جذب يا منحرف شده بيشتر و در نتيجه کدورت آب بيشتر است.

منشاء عوامل ايجادکننده کدورت درآب

تخليه فاضلاب های شهری و صنعتی و مواد زايد گوناگون به منابع آب، روان آبهای سطحی ناشی از بارش های جوی همراه با مواد فرسايش يافته از سطح زمين و لايه های درونی خاک، ميکروارگانيسم ها، جلبک ها و گياهان آبزی و ترکيبات حاصل از تجزيه و فساد آنها، اسيد هـای هيوميـک و ساير ترکيبات آلی ناشی از تجزيه گياهان و برگ ها، غلظت زياد آهن سه ظرفيتی در آب به ويژه در آب های زيرزميني، حباب های هوا و ذرات ناشی از فرآيندهای تصفيه از مهمترين عوامل ايجاد کدورت در آب مي باشند.

اهميت کدورت در آب آشاميدني

در ميان عامل های مشخص کننده کيفيت آب، کدورت از جايگاه ويژه ای برخوردار است.

کدورت بر مقبوليت عمومی کدورت (زيبا شناختي) آب آشاميدنی تاثير منفی گذاشته؛ موجبات اعتراض و نارضايتی مشترکان را فراهم مي سازد.

كدورت بيش از 5 واحد معمولاً برای مصرف كننده قابل تشخيص است، اهميت کدورت تا آنجاست که باعـث شـده تنهـا محـور و اساس عملکرد فرآيندهای متعارف تصفيه آب بر حذف عامل های ايجادکننده کدورت بنا نهاده شود و اصول طراحی تصفيه خانه ها نيز بر پايه زدايش کدورت استوار است.

مشکل کدورت بيشتر در آب های سطحی و همچنين چشمه هايی که از دل لايه های زمين هايی با تراکم کم و خلل و فرج زياد و دانه بندی درشت مي جوشند در فصول بارندگی نمايانتر مي باشد و آب های زيرزمينی خصوصاً آب چاه های عميق و نيمه عميق به دليل خاصيت فيلتراسيون لايه های مختلف زمين و فرآيند جذب سطحی کمتر مشهود مي باشد.

کدورت ناشی از مواد آلی و معدنی بستر مناسبی برای جذب حشره کش ها و ساير ترکيبات آلی و ميکروارگانيسم ها و حتی فلزات سنگين است.

ذرات آلی و معدنی مسبب کدورت با فراهم آوردن مواد غذايي، بستر مناسبی را برای رشد ميکروب ها در شبکه های توزيع فراهم مي آورند.

اين ذرات، با ايجاد پوشش محافظ مانع از تماس مواد گندزدا با ميکروب ها مي شوند.

کارايی مواد گندزدا را به شدت کاهش مي دهند و در نتيجه ميزان مصرف مواد گندزدا را افزايش مي دهند. همچنين گندزدايی به روش UV (استفاده از اشعه ماوراء بنفش) درآب های کدر کاربرد ندارد.

مواد کلوئيدی کدورت زا، سطوحی را برای جذب ارگانيسم های بيولوژيکی يا مواد شیميايی مضر ياعامل طعم و بوی نامطلوب فراهم مي کنند.

رابطه کدورت با آلودگی میکروبی آب

ارتباط معناداری بين کدورت آب و شمارش ميکروب ها در آب وجود دارد.

سازمان جهانی بهداشت در سال 2006 شرط سلامت ميكروبی و فقدان باکتری و ويروس ها در آب را بر مبنای کدورت قرار داده است.

به عنوان مثال اگر ميانگين کدورت نمونه ها کمتر از يک NTU يا کدورت يک نمونه منفرد کمتر از پنج NTU باشد، به احتمال يقين 99/99% آب عاری از باکتري ها و ويروس ها خواهد بود.

مشـروط بـر آن کـه کلـر باقيمـانده آزاد پس از 30 دقيقه تماس در محدوده 8/0 5/0 ميلي گرم در ليتر و PH آب کمتر از 8 باشد.

کـدورت نه تنهـا بـه عنـوان شاخص کارآمدی تصفيه خانه های آب در زدايش عامل های ميکروبی بلکه مي تواند به عنوان مشخصه ميکروبی آب نيز شناخته شود، زيرا آزمايش شمارش و تعيين مقدار باکتري های شاخص آلودگی آب (باکتري های کليفرم اشرشياکلي) نيازمند صرف زمانی معادل 24 تا 72 ساعت مي باشد، برای رفع اين نقيصه آزمايش کدورت در کمترين زمان ممکن بسيار راهگشا است.

بـه هميـن دليـل در آمريکـا آزمايـش کـدورت جـزء اوليـه آزمايش ميکروبی آب شده است و در يک تحقيق اعلام شده است که باکتری اشرشياکلی (Esherichiacoli) در پوشش ذرات معلق و يا به صورت بيوفيلم در مي آيد.

در مقايسه با حالت آزاد مقاومت آن در برابر کلر 2400 مرتبه افزايش مي يابد.

روش های کاهش کدورت آب:

روش های ذيل به طور مستقيم يا غيرمستقيم از حدود 30 تا نزديک به 100% در کاهش کدورت نقش دارند:
1- ته نشينی و فراهم نمودن زمان ماند کافی برای ته نشينی ذرات معلق
2- فيلتراسيون (استفاده از صافي های شنی تند، کند، تحت فشار تک لايه و چندلايه)
3- انعقاد و فيلتراسيون (فيلتراسيون در خط)
4- انعقاد و لخته سازی و فيلتراسيون (فيلتراسيون مستقيم)
5- انعقاد + لخته سازی + ته نشينی و فيلتراسيون (تصفيه متعارف)
6- انعقاد + فيلترهای دانه درشت (ROUGHTING FILTER) + فيلترهای چندلايه
7- الکتروکواگولاسيون (ناپايداری ذرات معلق کلوئيدی محلول در يک محيط آبی با استفاده از جريان الکتريکی که طی آن ذرات با کاهش بار سطحی بر نيروی واندروالس بين خود غلبه کرده و باعث توليد لخته مي شود)
8- فرآيندهای غشايی مانند استفاده از ميکروفيلترها، اولترافيلترها و نانوفيلترها
9- استفاده از روش اسمز معکوس (REVERSE OSMOSIS)

روش انعقاد لخته سازی ته نشينی و فيلتراسيون

در اين روش که متداولترين و موثرترين روش حذف کدورت در تصفيه خانه های بزرگ آب مي باشد.

در ابتدا در حوضچه های اختلاط سريع مواد منعقدکننده مانند سولفات آلومينيم (آلوم)، پلي آلومينيم کلرايد ( PAC )، سولفات آهن دو ظرفيتی و سه ظرفيتی و در صورت نياز کمک منعقدکننده هايی مانند خاک رس، سيليکات سديم و پليمرها (ترکيبات آلی به صورت طبيعی و مصنوعی با ساختار ملکولی پيچيده و وزن ملکولی بالا مانند نشاسته و پلي آميدها) به وسيله ميکسرهای در مدت حدود 60 تا 30 ثانيه با آب مخلوط مي گردند تا عمل انعقاد ذرات کلوئيدی رخ دهد.

سپس آب وارد حوضچه های اختلاط آرام (لخته ساز) شده که درمدت حدود 30 تا 60 دقيقه آب منعقد شده به آرامی به هم زده مي شود تا لخته ها (فلوک ها) تشکيل گردند، سپس آب وارد حوضچه های ته نشيني شده، در اثر زمان ماند لخته ها ته نشين شده و در نهايت آب را از فيلترهای شنی تند عبور داده تا لخته های کوچک و ته نشين نشده گرفته شوند.

روش های اندازه گيری کدورت آب

1- كدورت سنج شمعی جکسون: J.T.U (JACKSON CANDLE TURBIDIMETEROR UNIT )

دستگاه اندازه گيری کدورت بر اساس جذب نور توسط ذرات معلق يا روش کدورت سنج شمعی جکسون شامل يک لوله شيشه ای کاليبره شده و دارای سطح تحتانی صاف و شفاف، يک شمع استاندارد و يک محفظه، که لوله ها و شمع ها را در يک امتداد قرار بگيرند، است.

لوله های شيشه ای و شمع ها در حالت عمودی قرار مي گيرند.

سپس شمع را روشن کرده و داخل لوله استوانه ای نمونه آب را مي ريزند و از بالا داخل استوانه را نگاه کرده تا زمانی که نور شمع ديده نشود به ريختن نمونه آب ادامه مي دهند، سپس ارتفاع آب را در استوانه يادداشت کرده بر اساس ارتفاع آب از روی جدول درجه بندی کدورت سنج شمعی ميزان کدورت را مشخص مي کنند.

هر چه ارتفاع آب در لوله استوانه ای کمتر باشد، آب دارای کدورت بيشتری بوده است.

روش کدورت سنج جکسون JTU برای مقادير بيشتر از 25 واحد برای آب های با کدورت بالا کاربرد دارد. استاندارد آب بر اساس کدورت سنج جکسون حداقل 5 و حداکثر 25 مي باشد.

2- روش نفلومتری NEPHELOMETRIC TURBIDIMETER UNIT(N.T.U)

روشی ديگر برای اندازه گيری کدورت است که عموميت يافته است.

اساس کار مقايسه شدت پراکندگی نور در يک نمونه با شدت پراکندگی نور در يک محلول استاندارد درشرايط یکسان مي باشد.

هرچه پراکندگی نور بيشتر باشد کدورت نمونه هم بيشتر خواهد بود.

کدورت سنج نفلومتر شامل يک منبع نور يک عدسی و روزنه جهت متمرکز کردن نور و سل نمونه و يک دتکتور فتومتريک (آشکارساز نوري) برای مشخص کردن شدت نور پخش شده در زوايای 90 درجه يک مسير نوری است.

انـدازه تفـرق نـوری را كـه در زاويـه 90 درجـه منكسر مي شود، اندازه گيری مي كند.

يک NTU کدورت حاصل از يک ميليگرم Si02 در يک ليتر آب مقطراست.

امروزه از ماده شيميايی فورمازين به جای Sio2 استفاده مي شود. که با FTU بيان مي شود.

3- روش شمارش ذرات به کمک دستگاه الکترنيکي:

ايـن روش بسيـار دقيق و پيشرفته است. حتی مقدار ذرات و اندازه و سايز ذرات را شمارش و دسته بندی مي کند.
استاندارد ملی کدورت در آب آشاميدني:
حد مطلوب کدورت در آب شرب

طبق استاندارد شماره 1053 موسسه استاندارد يک NTU و حداکثر مجاز آن پنج NTU مي باشد.

جهت سفارش آزمایش آب ویا خرید کدورت سنج از صفحه فروشگاه بازدید کنید .

BOD اکسیژن خواهی بیوشیمیایی

(BOD (Biochemical Oxygen Demand یا همان “اکسیژن خواهی بیوشیمیایی” فاضلاب، پساب و یا آب عبارت است از میزان اکسیژن مورد نیاز میکرو ارگانیسم ها در اکسیداسیون بیوشیمیایی مواد آلی موجود در آن.

در حقیقتBOD تعیین کننده مقدار اکسیژن مورد لزوم برای ثبوت بیولوژیکی مواد آلی نمونه مورد نظر خواهد بود. هرچه مواد آلی موجود در فاضلاب بیشتر باشد BOD آن بالاتر است. 

میكرو ارگانیزم ها برای تجزیه و مصرف مواد آلی موجود در فاضلاب یا پساب و یا هر منبع آبی، نیاز به اكسیژن دارند كه این اكسیژن را از منبع آبی تامین می كنند و بنابراین با مصرف اكسیژن موجب كاهش میزان اكسیژن محلول می شوند و بنابراین  هرچه بار مواد آلی بیشتر باشد میزان اكسیژن مورد نیاز جهت تجزیه و مصرف مواد آلی بیشتر است.

BOD اکسیژن خواهی بیوشیمیایی مهمترین ابزار سنجش مواد آلی قابل تجزیه زیست شناختی است كه درفاضلاب كاربرد متداول دارد.

در این روش مقدار اكسیژن مورد نیاز برای اكسیداسیون مواد آلی فاضلاب توسط باكتری ها به دست می آید.

با استفاده از اندازه گیری مقدار اكسیژن مورد نیاز، غلظت مواد آلی موجود در فاضلاب كه قابل اكسیداسیون باكتریایی است به دست می آید. 
اگر BOD کم باشد آب پاک و فاقد ارگانیسم است یا آن که ارگانیزم های داخل آب مرده و نیازی به مصرف اکسیژن ندارند .

 BOD  مقدار اکسیژن لازم برای ثبات بیولوژیکی در آب است. اندازه تأسیسات تصفیه بیولوژیکی خصوصاً میزان هوادهی فاضلاب در حوضچه های هوا دهی را می توان با اندازه BOD محاسبه نمود.

درجه BOD آب

اگر BOD آبی ppm 1 باشد تقریباً آب خالص است.

آب با BOD تا ppm 5 نسبتاً خالص فرض می شود
وقتی که BOD به بیشتر از ppm 5 برسد خلوص آب مورد تردید قرار می گیرد.
اما اگر مقدار BOD از ppm 20 تجاوز کند سلامت عمومی مورد خطر واقع می شود.
علاوه بر آزمایشات BOD، آزمایشات COD نیز معیاری هستند برای تاثیر کاهش اکسیژن حاصل از آلاینده های زائد.

در اکثر موارد هر دونوع آزمایش به عنوان سنجش آلودگی مورد تایید قرار گرفته اند.

تفاوت BOD و COD

آزمایش B.O.D میزان نیاز اکسیژن در مواد آلوده کننده زیست تجزیه پذیر را تعیین می کند در حالی که آزمایش C.O.D میزان نیاز به اکسیژن آلاینده های زیست تجزیه پذیر به علاوه نیاز به اکسیژن آلاینده های قابل اکسیده شدن غیر زیست تجزیه پذیر را تعیین می کند.

استانداردBOD اکسیژن خواهی بیوشیمیایی

 استاندارد سازمان حفاظت محیط زیست برحسب منبع پذیرنده ای كه فاضلاب به آن تخلیه می شود، به قرار زیر است:
تخلیه فاضلاب به آب های سطحی …………………..30( لحظه ای 50) میلیگرم بر لیتر
تخلیه فاضلاب به چاه جذبی ………………………..30(  لحظه ای 50) میلیگرم بر لیتر
مصارف آبیاری و كشاورزی …………………………100میلیگرم بر لیتر

به عنوان نمونه در جدول زیر مقادیر BOD5 برخی از انواع فاضلاب های آمده است.

برای اندازه گیری میزان  BOD5 در یك نمونه فاضلاب، می بایست آن را به مدت 5 روز در محیط كشت مناسب در آزمایشگاه قرار دهند و به همین دلیل آن را   BOD5 پنج روزه نیز می نامند.
BOD5 فاضلاب خام برخی از كارخانجات مانند كارخانه الكل سازی می تواند به حدود 8 تا 10 هزار میلی گرم بر لیتر نیز برسد كه نشان دهنده بار آلی بسیار بالا در آن است و در صورت تخلیه به منابع آبی ( با توجه به حجم زیاد فاضلاب این گونه كارخانجات) می تواند بسیار خطرناك بوده و آسیب های جدی به اكو سیستم آبی منبع پذیرنده وارد كند. 

BOD5 در فاضلاب های بهداشتی خانگی حدود 200 تا 400 می باشد .

تخلیه حجم بالایی این نوع فاضلاب به منابع پذیرنده ( جدای از مشكلات بیماری زایی و تركیبات نیتراته در این فاضلاب ها) می تواند  مشكلات زیست محیطی  ناشی از كاهش میزان اكسیژن محلول در آب منبع پذیرنده  را نیز ایجاد نماید.
با سنجش مقدار BOD5 فاضلاب درآزمایشگاه می توان میزان مواد آلی فاضلاب (بار آلی) را تشخیص داد .
بنابراین سنجش BOD  برای جلوگیری از بهم خوردن فرایندهای تصفیه خانه ها به دلایل اكولوژیكی واقتصادی اهمیت ویژه ایی دارد.

جهت سفارش سیستم های تصفیه جهت کاهشBOD باما تماس بگیرید.

جهت سفارش آزمایش BOD از صفحه فروشگاه بازدید کنید.

روش اندازه گیری کل مواد جامد معلق TSS

برای اندازه گیری غلظت TSS صافی خشک شده را وزن و سپس نمونه آب را با آن صاف می کنند.

سپس صافی استفاده شده را در دمای 103 تا ℃ 105 خشک و مجدداً وزن می کنند.

تفاوت وزن صافی، قبل و بعد از صاف کردن، معرّف وزن مواد جامد معلق نمونۀ آب است. اندازۀ منافذ صافی های آزمایش TSS از 0.45 تا 2.0 میکرون متغیرند.

با توجه به نتایج آزمایشگاهی، غلظت کل مواد جامد معلق از معادله زیر بدست می آید:

C_TSS : غلظت کل مواد جامد معلق (mg/L)

m_f+s :مجموع جرم صافی و جرم باقی ماندۀ خشک شده (mg)

m_f :جرم صافی (mg)

 _s∀ : حجم نمونه (L)

آزمایش TSS، علی رغم آنکه از پارامترهای مهم مدیریت کیفیت آب است اما چندین نارسایی دارد.

معایب آزمایش TSS

(4) TSS یک پارامتر کُپه ای کیفیت آب است و تعداد و توزیع اندازه ذرات را مشخص نمی کند.

منابع مواد جامد معلق TSS

مواد جامد معلق ممکن است آلی یا معدنی باشند.

ذرات معلق معدنی در منابع آب، عمدتاً ذرات خاک هستند که از فرسایش خاک حوضه های آبریز توسط باران و رواناب، فرسایش بستر و سواحل رودخانه ها و آبراهه ها توسط جریان آب، فرسایش سواحل دریاچه ها و دریاها توسط امواج و بازتعلیق ته رسوبات دریاچه ها و دیگر منابع آب ساکن، منشأ می گیرند.

منشأ ذرات معلق آلی، در منابع آب، برگ درختان، فرسایش و تعلیق ذرات آلی سطح حوضه های آبریز، میکروب های زنده و بقایای آبرزیان مرده است.

علاوه بر منابع طبیعی بالا، پساب تصفیه خانه های فاضلاب، رواناب ها، زه آب کشاورزی و پسماندها نیز از دیگر منابع مواد جامد معلق در آب های طبیعی هستند.

اثرات مخرب TSS

مواد جامد معلق، با محدود کردن میزان نفوذنور، فوتوسنتز و رشد گیاهان را در اکوسیستم های آبی کاهش می دهند.

TSS با ته نشین شدن باعث کم عمق شدن منابع آب سطحی ونابودی کف زیان و تخم ماهیان می شوند.

ذرات معلق از زیبایی و ارزش تفریحی منابع آب می کاهند.

مواد معلق باعث اختلال در کاربری کشاورزی آب می شوند؛ زیرا این ذرات روی زمین و گیاه رسوب و روزنه های سامانه های آبیاری قطره ای و افشانی را مسدود می کنند.

برای حفاظت از کیفیت منابع آب، غلظت TSS آب نباید از حدی که فوتوسنتز را بیش از 10 درصد کاهش دهد، تجاوز کند.

استانداردهای کیفیت پساب تصفیه خانه های فاضلاب، معمولا روی غلظت معمولاً روی غلظت TSS پساب ها، محدودیت دارند، به طوری که برای حفاظت خوب منابع آب، حداکثر mg/L 25 و برای حفاظت ضعیف تر تا حداکثر mg/L 50 توصیه می شود.

بدلیل اینکه ذرات معلق درآب قابل رؤیت بوده اگرمخاطرات بهداشتی هم نداشته باشد، مورد پذیرش مصرف کنندگان نخواهد بود.

طبق استاندارد ایران ، مواد جامد معلق tss را با استفاده از سرانه جامدات معلق بدست آورد.

سرانه تولید tss برای هر نفر در یک شبانه روز ۵۰ تا ۶۰ گرم است. اگر سرانه تولید فاضلاب زا داشته باشیم و بر هم تقسیم کنیم غلظت tss  بدست می آید.

مواد معلقی که بر روی کاغذ صافی باقی می ماند. بخشی از آن قابل تجزیه بیولوژیکی و بخشی از آن غیر قابل تجزیه بیولوژیکی است. بخشی از این ذرات مواد آلی و بخشی دیگر مواد غیر آلی است.

 برای تشخیص مقدار مواد آلی آن ها را در کوره با دمای ۵۵۰ درجه سانتیگراد می سوزانیم. و مواد آلی به co2 تبدیل می شوند و از کوره خارج می شوند.

خاکستری که می ماند ، مقداری مواد غیر آلی است.

به مواد آلی ، مواد فرار و به بخش باقی مانده مواد fixed  گفته میشود.

روش آزمایش مواد جامد معلق tss

برای انجام آزمایش مواد جامد معلق TSS ، باید ابتدا کاغذ صافی مورد نظر را وزن کنیم. پس از یادداشت وزن کاغذ صافی مورد نظر، حجم مشخصی از فاضلاب را از کاغذ صافی 0.45 میکرومتر عبور می  دهیم.

عموما ۵۰ میلیلبتر در نظر گرفت می شود. پس از صاف شدن کاغذ صافی را در آون در دمای ۱۰۳ درجه سانتیگراد به مدت ۱ ساعت قرار می دهیم.

اختلاف وزن اولیه و ثانویه کاغذ صافی تقسیم بر میزان حجم نمونه عبوری از کاغذ صافی برابر است با مواد جامد معلق tss اندازه گیری شده.

جهت سفارش سیستم های تصفیه جهت کاهش هدایت TSS باما تماس بگیرید.

جهت سفارش آزمایش مواد جامد معلق TSS از صفحه فروشگاه بازدید کنید.

COD اکسیژن خواهی بیوشیمیایی چیست؟

COD Chemical Oxygen Demand اکسیژن خواهی بیوشیمیایی معرف ناخالصی های آلی نمونه است یعنی مواد آلی قابل تجزیه و غیر قابل تجزیه با باکتری ها. اندازه گیری BOD و COD برای تصفیه کردن آب مهم است.

مواد شیمیایی قابل ترکیب با اکسیژن (همچون مواد شیمیایی کاهنده) که وارد آب طبیعی می شوند به طور مشابه واکنش شیمیایی نشان می دهند.

این نوع واکنش های شیمیایی باعث ایجاد نیاز شیمیایی به اکسیژن می شوند که COD یا اکسیژن خواهی بیوشیمیایی نامیده می شود.
در نتیجه COD یک فاضلاب، پساب و یا آب آلوده، عبارت است از میزان اکسیژن مورد نیاز برای اکسیداسیون مواد قابل اکسیداسیون موجود در آن. مقدار COD معمولا با استفاده از یک عامل اکسید کننده قوی در محیط اسیدی قابل اندازه گیر است.

تعیین BOD با وجود ارزش فراوان به همراه دو نکته ضعف اساسی است.

طولانی بودن مدت آزمایش
امکان مسموم شدن میکرو ارگانیسم های مورد نظر در تماس با مواد آلوده در این مدت طولانی
از اینرو COD ارزش فراوانی پیدا می کند.

COD مقدار اکسیژن مورد نیاز برای اکسیداسیون کل مواد می باشد.

لذاهرچه مقدار COD فاضلاب بیشتر باشد مقدارمواد خارجی موجود درآن که باعث آلودگی آن می شود نیز بیشتر خواهد بود.
مهمترین مزیت آزمایش COD نسبت به BOD5 آن است که این آزمایش در کمتر از 1 ساعت قابل انجام است. این درحالی است که زمان لازم برای انجام آزمایش BOD5 حداقل 5 روز است. به عنوان نمونه در جدول زیر محدوده COD برخی از فاضلاب های بهداشتی و انسانی و صنعتی آمده است. 

مقدار استاندارد COD در فاضلابهای مختلف

هر چقدر مواد زائد موجود در فاضلاب بيشتر باشد، قدرت آلايندگي فاضلاب يا شدت آلودگی آن بیشتر است.
به علت زمان گیر بودن آزمایش BOD (در حدود 5 روز)، شاخص دیگری مشابه با آن به نام COD نیز در علم فاضلاب تعریف شده است که در آن عمل اکسیداسیون با استفاده از اکسید کننده های قوی مانند پرمنگنات پتاسیوم یا دی کربونات پتاسیوم به کار می رود  و تفاوت آن  با BOD در این است که در آن کلیه مواد، حتی موادی که به صورت بیولوژیکی هم اکسید نمی شوند، اکسید می شوند، لذا مقدار COD برای یک فاضلاب خاص همواره مساوی یا بزرگتر از مقدار BOD آن است.

(در حدود 1/5 تا 2 برابر) در ضمن آزمایش COD بسیار سریعتر از آزمایش BOD انجام می شود.

جهت سفارش سیستم های تصفیه جهت کاهش COD باما تماس بگیرید.

جهت سفارش آزمایش COD از صفحه فروشگاه بازدید کنید.

کلر مایع (هیپو کلریت سدیم)

کلر مایع هیپو کلریت سدیم به انگلیسی(Sodium hypochlorite)ماده ای شیمیایی با فرمول NaClO است.

شکل محلول این ماده به عنوان سفید کننده و با نام تجاری آب ژاول عرضه می شود.

در کشورهای گوناگون با نام های مختلف نیز شناخته می شود.

مانند بلیچ، واروکینا و آموکینا که بسته به غلظت آن به نام های تجاری گوناگون در بازار موجود است.

آب ژاوال چیست؟

آب ژاول که در فارسی به آن مایع سفید کننده و وایتکس نیز گفته می شود، محلولی است که برای گندزدایی، سفیدکردن و بوزدایی به کار می رود.

 محلولی حاوی ۱۰ تا ۱۶ درصد هیپوکلریت سدیم در آب است.

رنگ آن نزدیک به زرد و طعم و بوی آن تند است.

مزيت آب ژاول اين است که خاصيت ضدعفوني کننده نيز دارد زيرا يک سفيدکننده کلردار است.

افزودن مقدار کمي پربورات به آب ژاول، قدرت سفيدکنندگي آن را افزايش مي دهد. البته بايد توجه داشت که محلول هيپوکلريت سديم ناپايدار است و در مجاورت نور و گرما تجزيه شده و اکسيژن آزاد مي کند و در نتيجه از شدت عمل آن کاسته مي شود لذا بايد آن را در ظروف مات و دور از گرما نگهداري کرد.

آب ژاول طبق فرمول زیر تجزيه مي شود.

NaOCl — NaCl + O2

کلر مایع یا هیپو کلریت سدیم ترکیبی خورنده بوده و سریع تجزیه می شود و ترکیب و کیفیت ثابتی ندارد و عدم اطمینان از خلوص آن و ایجاد محیط قلیایی بعد از کاربرد که سبب کاهش اثر کلر می شود، سبب شده تا از آن به عنوان اکسید کننده قوی و عامل سفید کننده استفاده شود.

این محلول خاصیت قلیایی دارد و PH محلول در دمای 20 درجه سانتیگراد بالاتر از 7 است.

کاربرد : بی رنگ کردن الیاف پارچه ، کاغذ ، ضدعفونی آب استخرها ، ضد قارچ و ضد میکروب

جهت خرید کلر مایع یا هیپوکلریت سدیم از صفحه فروشگاه بازدید کنید.

ازن چیست و کاربرد ازن درتصفیه آب و پساب

ازن (O۳) مولکول سه اتمی اکسیژن است که به عنوان قوی ترین اکسنده و ضدعفونی کننده در جهان شناخته شده است.

به دلیل ساختار ناپایداری که دارد، پس از انجام ضدعفونی و گذشت مدت زمان کوتاه به اکسیژن تبدیل می شود لذا باقیمانده ای برجای نمی گذارد.

پاین خصوصیت خارق العاده ازن موجب استفاده گسترده آن شده و ازن را در گروه ضدعفونی کننده های ارگانیک و کاربرد ازن درتصفیه آب و پساب قرار داده است.

گاز ازن به فرمول O۳ گازی با اکسندگی بسیار بالاست ازن معمولا ناپایدار بوده و در بسیاری از واکنش ها مانند کلر عمل می کند خاصیت اکسیدکنندگی این گاز باعث می شود تا کاربردهای صنعتی زیادی داشته باشد.

یک ضدعفونی کننده بسیارانعطاف پذیراست وبسته به موارد استفاده کاربردهای بسیاری در تصفیه آب وپساب وتصفیه هوا و…دارد.

ازن برخلاف ضدعفونی کننده های معمول مانند کلر،فرمالین و مواد شیمیایی دیگر هیچگونه مواد شیمیایی مضر بر جای نمی گذارد.

گازی است سنگین تر از هوا که در غلظت های پایین بی رنگ است.

در غلظت های بالا آبی روشن است.

در دمای معمولی به صورت گاز است.

نقطه جوش ازن آن ۱۱۲- و نقطه ذوب آن ۲۵۱- درجه سانتی گراد.

چگالی ازن آن ۱/۵ برابر اکسیژن در شرایط استاندارد می باشد.

کاربرد ازن

امروزه به دلیل افزایش کیفی کنترل شاخص های آلودگی آب و هوا و افزایش سطح استاندارد آب و غذا و عدم توانایی کلر در حذف کامل آلودگی های میکروبی تولید میشود.

ترکیبات سرطان زا و اثرات زیست محیطی ناشی از کلر استفاده از مواد دوستدار محیط زیست بیشتر مورد توجه قرارگرفته است.

ازن یک ضدعفونی کننده بسیار انعطاف پذیر است .

و کاربردهای بسیاری در ضدعفونی آب و هوا، غذا و محیط دارد یکی از ویژگی های مفید ازن برخلاف ضدعفونی کننده های معمول مانند کلر، فرمالین و مواد شیمیایی دیگر از هم پاشی سریع آن به علت نیمه عمر کم است 

بنابراین در محیط باقی نمی ماند و مصرف محصولات پس از مصرف خطری ندارد.

ازن به صورت گاز یا مایع درفرآوری میوه ها، سبزیجات، برای غیرفعال سازی میکروارگانیسم ها وعامل فساد و در نتیجه افزایش طول عمر آن استفاده می شود.

یکی ازمسائل تصفیه خانه های آب، ضدعفونی کننده ها می باشد که معمولاً به علت ترکیبات ثانویه ای که ایجاد می کنند آلودگی مضاعفی در آب ایجاد کرده و مشکلات جدیدی را برای مصرف کننده بوجود می آورد.

برای حل این مشکل نگهداری دوز کم برای ضد عفونی کننده ها امری لازم و ضروری و اجتناب ناپذیر است.

از طرف دیگر آلودگی رو به افزایش آب های خام در ورودی تصفیه خانه ها و چگونگی مهار این آلودگی ها دوز بیشتر ضدعفونی کننده ها را می طلبد و معضل افزایش تزریق گندزداها، ترکیبات ثانویه را در بر خواهد داشت که خطر این ترکیبات از خطر اغلب آلاینده های موجود در آب های خام بیشتر و خطرناک تر می باشد.

امروزه چگونگی مبارزه با این آلاینده ها در عین جلوگیری از تشکیل این ترکیبات ثانویه نامطلوب در آب های تصفیه شده یکی از اهداف تصفیه پیشرفته محسوب می شود.

درت گند زدائی و ضدعفونی بالای ازن (ozone)

خصوصیات میکروب کشی ازن بیانگر پتانسیل بالای اکسیداسیون آن می باشد.

تحقیقات نشان می دهد که گند زدائی ازن حاصل اثرمستقیم آن برباکتری ها وتجزیه دیواره سلولی آنها می باشد.

که از این نظر با مکانیسم عمل کلر در فرایند ضدعفونی متفاوت است.

با توجه به قدرت بالای گند زدائی ازن در مقایسه با کلر ( ۲۵ برابر ) و سایر گندزداها ، زمان کمتری جهت تکمیل فرایند گند زدائی نیاز می باشد.

بررسی ها بیانگرتوانائی بیشتر ازن درازبین بردن ویروس ها و باکتری ها در مقایسه با کلر می باشد.

ازن به عنوان یک اکسید کننده قوی درتصفیه آب و پساب

ازن مصارف زیادی در تصفیه آب آشامیدنی از قبیل کنترل طعم و بو کنترل رنگ و حذف آهن و منگنز علاوه بر گند زدائی دارد. قدرت این اکسید کننده در شفاف سازی منابع آب با کیفیت پائین مانند آب های بازیافتی مهم می باشد.

ازن مواد معدنی زائد را به طور کامل اکسید نموده و موجب ته نشینی و حذف آنها می گردد.

اهمیت عمده ازن در قابلیت شکستن ترکیبات آلی همراه با آهن و منگنز می باشد.

در برطرف نمودن ترکیبات آلی مولد رنگ، قوی و موثر نشان می دهد.

 به عنوان یک عامل جلا دهنده خوب برای فاضلاب و حذف کننده رنگ در آب شرب کاربردهای فراوانی دارد. ازن همچنین قادر است ترکیبات فنولیک و دیگر ترکیبات مولد طعم را در آب شرب از بین ببرد.

تحقیقات نشان داده است که ازن می تواند آفت کش های مالاتیون و پاراتیون را که ترکیباتی سرطان زا و خطرناک هستند به اسید فسفریک ( بی خطر) تبدیل نماید.

اخیراً درخصوص استفاده از ازن جهت کنترل و حذف کدورت ومواد آلی درمقررات EPA رهنمود هایی ارائه شده است.

ازن میتواند عواملی چون منگنز، آهن، سولفید هیدروژن، آمونیاک، سیانید، نیتریت، تانن ها ، آلاینده های ارگانیک ، هیدروکربن های آروماتیک، بنزن، تولوئن، گزیلن، بقایای سوخت های دیزلی در آب، هیدروکربن های آلیفاتیک، سولفیدها، سولفیت ها، ترکیبات نیتروژنه، استون، دی اکسین ها، بوهای متصاعد شده از سیستم های تصفیه فاضلاب، فنل، بقایای مواد شوینده و آلاینده های هوا را اکسید و به ترکیبات کم ضرر و یا بی ضرر تبدیل می کند.

محصولات جانبی حاصل از گند زدائی با ازن درتصفیه آب و پساب

در غیاب یون برمید در آب، محصولات جانبی حاصل از ازن زنی شامل اسیدهایی با وزن ملکولی کم هالوژن ها آلدهیدها، کتون ها و الکل ها می باشند که این ترکیبات اغلب توسط میکرو ارگانیسم های موجود در آب قابل تجزیه بیولوژیکی می باشند و معمولاً برای مصرف کنندگان بی خطر هستند.

پیش ازن زنی باعث تغییر شکل مواد آلی موجود در آب خام می گردد ازن، مواد آلی دارای زنجیره طولانی و با تعداد ملکول زیاد را به مواد غیر قابل تجزیه بیولوژیکی و نیز برخی ترکیبات کوچکتر قابل تجزیه تبدیل می نماید.

این امر بطور همزمان موجب افزایش اکسیژن محلول آب می گردد و شرایط برای رشد باکتری ها ی هوازی مهیا می شود.

در صورت استفاده از فیلترهای کربن فعال گرانولی ( GAC ) در بخش فیلتراسیون، مواد آلی بر روی منافذ و سطح کربن فعال گرانولی جذب می شوند و لذا فیلتر به عنوان منبع تغذیه و رشد باکتری ها ایفای نقش می نماید.

در این صورت آبی که از چنین فیلترهایی عبورمی نماید مواد آلی را در سطح فیلتر باقی گذاشته و از رشد باکتری ها درآب پس از فیلتر جلوگیری بعمل می آورد.

کاربردهای ازن درتصفیه آب و پساب

ازن در تصفیه پساب

در15 تا 20 سال اخیر با توجه به افزایش جمعیت و تقاضای بیشتر برای منابع آب وهمچنین نیاز به تصفیه و بازیابی آبهای موجود؛ مسئله پساب ها از اهمیت خاصی برخوردار شده است .

گندزدایی بعنوان مهمترین مرحله از مکانیسم غیر فعال سازی یا انهدام میکروب های بیماری زا ( پاتوژن ها ) محسوب می شود که به منظور جلوگیری از انتشار بیماری های ناشی از آلودگی آب ها در محیط زیست و ساکنین حریم رودخانه ها به کار می رود .

فاضلاب بایستی قبل از گندزدایی تصفیه شود تا اینکه عمل گندزدایی بطور مؤثر انجام پذیر باشد.

مکانیسم گندزدایی ازن درتصفیه آب و پساب

توانایی نفوذ و نابودسازی عوامل عفونی تحت شرایط نرمال .
برای افراد و نیز محیط مضر نباشد .
سالم و ایمن باشد و نیز جا به جا کردن، حمل و نقل و انبار کردن آن راحت باشد .
ماده گندزدا بایستی پس از گند زدایی باقی مانده سمی (مانند مواد سرطان زا ) نداشته باشد.
از لحاظ هزینه های عملی و نگهداری مقرون به صرفه باشد .

نکات مهم ازن درتصفیه آب و پساب

ـ ازن یک ماده ضد عفونی کننده آب و پساب مؤثروبه مراتب بهتراز کلر، دی اکسید کلر، کلروآمین ها و رادیکال های هیدروکسیل می باشد.

ـ مقاومت نسبی میکروارگانیسم ها درمقابل ازن به طور تقریبی بدین ترتیب است :

باکتری ها، ویروس ها، تخم ها و کیست های انگلی .

ـ ترکیبات موجود در فاضلاب در اثر ازناسیون اکسید می شوند.

اکسیداسیون یون ها و گونه های: ,H2S/S2 , ClO2 , CN- , NO2 , Mn2+ , Fe2+ وAsIII ، سریع است.

ولی سرعت اکسیداسیون Br-, NH4 + / NH3, HOCl/OCl- ، کلرو آمین ها، برموآمین ها، H2O2 کم تا متوسط است و سرعت اکسیداسیون یون Cl- تقریباً صفر است.

یعنی این یون تمایل چندانی به اکسیداسیون در اثر ازن ندارد.

ـ تمامی فاضلاب ها حاوی ذرات معلق و کیست های انگلی هستند که سبب بیماری زایی می شوند.

اندازه این ذرات معلق در حدود µm 12~ 3 است.

ـ میکرو آلوده کننده های آلی در پساب در کنار مواد آلی طبیعی (NOM ) یافت می شوند، اما غلظت آنها خیلی کمتر (در حدود µg/L 0.1 تا µg/L 100 ) می باشد، که توسط ازن و رادیکال های ْOH به طور نسبی از بین می روند.

ـ تقریباً انواع فاضلاب اعم از صنعتی و خانگی را می توان توسط ازناسیون تصفیه نمود.

شرایط عملیاتی مورد استفاده در ازناسیون، به نوع صنعت و نوع فاضلاب بستگی دارد .

ـ براساس این جمع بندی، پیدا شدن انواع جدید میکروارگانیسم در پساب مانند تخم و کیست های انگلی، آشکار شدن انواع بیشتری از مواد آلوده کننده در آن را به دنبال دارد.

همچنین افزایش سطح کیفی مورد نیاز برای فاضلاب و پساب، نظرطراحان به سمت فرآیند ازناسیون جلب کرده است.

برج خنک کننده و ازن
Using Ozone In Cooling Tower

آب برج های خنک کننده و چیلرها نیاز به تصفیه و درمان وسیعی دارد. در طی تصفیه این آب، بایستی سه فاکتور مهم به طور هم زمان کنترل گردد:

خوردگی لوله ها و واحدهای تبادل گرمایی(heat exchanger ).
رسوب های جدار داخلی لوله ها و ضریب تبادل حرارتی.
رشد مواد میکروبیولوژیکی (باکتری، جلبک و خزه ها).

• pH پایین می تواند ضریب تبادل حرارتی را زیاد کند اما میزان خوردگی مواد افزایش می یابد.

تکنیک های تصفیه مرسوم، استفاده از مواد شیمیایی مثل کلر و هیپوکلریت می باشد که خوردگی بیولوژیکی را کاهش می دهد اما به علت داشتن پایداری و قدرت اکسندگی زیاد در آب باعث خوردگی شیمیایی می شوند.

صورت های اصلی رسوب در برج های خنک کننده، یون های کلسیم و منیزیم می باشند که این رسوبات باعث ایجاد لایه ای ضخیم روی سطوح heat exchanger می شود.

کاهش انتقال حرارت باعث عمل تبخیر آب و افزایش غلظت نمک ها در آب برج های خنک کننده می شود؛ در این حالت به اشباع رسیدن نمک ها تسریع می شود و رسوب گذاری افزایش می یابد.

• در آب برج های خنک کننده از تجمع میکروارگانیسم ها، biofilm ایجاد می گردد.

در نتیجه غلظت مواد آلی و معدنی در آب زیاد می شود و خوردگی را تسریع می کند.

ازن به عنوان یک ضد عفونی کننده باعث گسستن biofilm می شود. این کار رسوب گذاری را افزایش می دهد.

درنتیجه آب با مواد جامد محلول بالا می تواند بارها سیرکوله شود که میزان تخلیه آب برجهای خنک کن را کاهش می دهد.

همواره ازن می بایست با غلظت کمی درآب برج خنک کن موجود باشد تا ازتشکیل مجدد میکروارگانیسم ها جلوگیری کند.

خوردگی ازن

میزان خوردگی با کنترل کیفیت آب کاهش می یابد. کنترل کیفیت با تنظیم PH و متناسب بودن غلظت جامدهای محلول فراهم می شود.

آزمایشات نشان می دهند درحضورغلظت کمی از ازن با از بین بردن میکروارگانیسم ها و تشکیل یک فیلم نازک محافظ بر روی سطح فلزات، خوردگی تا50% کاهش می یابد.

به صورت تجربی حدود gr/m3) 1/0) ازن برای سیرکوله کردن آب در برج های خنک کننده مورد نیاز است.

ازن باقی مانده ای که با مواد آلی واکنش نمیدهد به اکسیژن تجزیه ودرنتیجه ازن هیچ پسماندی باقی نمی گذارد.

با استفاده از ازن، آب حدود 5 بار بیشتر می تواند مورد استفاده قرار گیرد یعنی برای هر 1000 لیتر آب، بیشتر از 200 لیتر فاضلاب نخواهیم داشت. با تکرار این کار آب می تواند 20 بار بیشتر مورد استفاده قرار گیرد یعنی برای هر 1000 لیتر آب، بیشتر از 50 لیتر فاضلاب نخواهیم داشت؛ فقط تبخیر و جریان های نشتی می تواند نیاز به آب تازه را ایجاب کند.

تصفیه آب برج های خنک کننده با استفاده از ازن

دارای مزایای بسیاری می باشد که از جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد:

کاهش میکروب ها و باکتری ها در زیر سطح cfu/ml 1000.
حذف کامل باکتری ها در هوای مجاور برج های خنک کننده هوای ناشی از Drift Air
حذف کامل باکتری رسوب های مربوط به ذرات معلق در لوله Condenser .
افزایش تعداد سیرکولاسیون.
حذف کامل مواد شیمیایی مصرفی.
افزایش ضریب انتقال حرارت در لوله های کاندنسر در نتیجه کاهش تشکیل رسوب.
کاهش مصرف انرژی توسط کمپرسورها بین 5 تا 18درصد.
کاهش فوق العاده میزان زیر آب (Blow Down ).

نتیجه گیری

موارد استفاده از ازن درتصفیه آب و پساب مختلف صنعتی و شهری رو به گسترش است.

ازناسیون توانسته است در موارد زیادی مانند ضدعفونی کردن و اکسیداسیون ترکیبات آلی جایگزین فرآیندهای تصفیه متعارف شود.

این فرآیند در موارد مختلف دیگری همانند حذف ذرات معلق نیز کارایی روش های قدیمی تصفیه را افزایش داده است.

فرآیندهای صورت گرفته توسط بخش R&D بصورت متمرکز بر روی فاضلاب کارخانجات صنایع غذایی و پساب حاصل از شستشوی خطوط مربوطه بوده است که در این راستا نتایج حاکی از کاهش بارمیکروبی و زدایش بو از پساب حاصله به دست آمده است علاوه بر این این مجموعه اقدامات موثری در جهت جایگزین نمودن روش های قدیمی با این تکنولوژی نوین نموده است و به نتایج مطلوبی رسیده است.

جهت سفارش سیستم های تصفیه وضدعفونی آب و پساب با ازن باما تماس بگیرید.

جهت سفارش و خرید ازن ژنراتوریا کیت سنجش ازن از صفحه فروشگاه بازدید کنید .

الکترودیونایزر EDI

Electrodeionization الکترودیونایزر EDI یکی از مهمترین نیازهای صنایع مادر:

مانند صنعت هسته ای، صنعت داروسازی، صنعت قطعات نیمه رسانا و …. جهت تولید آب با خلوص بسیار زیاد می باشد.

برای تولید آب خالص در صنعت داروسازی ابتدا آب خام بسته به غلظت املاح موجود در آن توسط یکی از روش های پیشرفته مانند اسمز معکوس،نانوفیلتراسیون، EDR و یا تقطیر مورد تصفیه قرار می گیرد.

خروجی چنین تصفیه هایی آبی با خلوص بالای µs/cm 25 می باشد و هنوز با استاندارد آب فوق خالص فاصله دارد.

لذا آب خروجی در یکی از سیستم های تبادل یونی مورد تصفیه مجدد قرار می گیرد تا آب با خلوص بسیار بالا را تولید نماید.

معایب سیستم های رزینی مصرف زیاد مواد شیمیایی جهت احیاء و همچنین اشغال فضای زیاد با توجه به حجم آب تولیدی می باشد.

روش کار الکترودیونایزر EDI

الکترو دیونیزاسیون EDI ترکیبی از فرآیند تبادل یونی و فیلتراسیون غشایی انتخابی و جریان باشد که خروجی آن آبی بدون املاح و با هدایت الکتریکی کمتر از µs/cm 0.2 است.

در سیستم الکترودیونایزر EDI نیز املاح از طریق فرآیند تبادل یونی از آب جدا می شوند.

با این تفاوت که ممبرین ها به طور پیوسته با جریان برق احیاء می شوند که این امر نیاز به استفاده از مواد شیمیایی جهت احیاء ممبرین ها را از بین می برد.همچنین جریان برق به جداسازی یون های مثبت و منفی آب کمک می کند.

هر واحد الکترودیونایزر EDI متشکل از تعدادی سلول است که بین دو الکترود قرار گرفته اند.

مزایای الکترودیونیزاسیون EDI نسبت به روش های رزینی تبادل یونی

عدم نیاز به مواد شیمیایی جهت احیا
ایجاد خلوص بالا جهت تولید آب خالص و آب فوق خالص
راندمان بالا و دور ریز کم نسبت سایر سیستم ها
راهبری آسان بدون نیاز به کنترل و اپراتوری جهت احیا
هزینه نگهداری پایین
عدم ایجاد مشکلات میکروبی

جهت سفارش سیستم های تصفیه تو لید آب خالص و فوق خالص باما تماس بگیرید.

جهت سفارش تجهیزالکترودیونایزر EDI از صفحه فروشگاه بازدید کنید.

تصفیه هوازی پساب

این تصفیه در حضور اکسیژن انجام می شود:

1) سیستم پخش ارگانیسمها در پساب و سپس تصفیه آنها نمونه ای از روش لجن فعال شده است. سایر روشها عبارتند از: روش حوضچه اکسایش از نوع هوادهی و روش حوضچة اکسایش بیولوژیکی.

2) سیستم تثبیت ارگانیسمها در ماده : این سیستم حاوی پوسته نازکی از میکروارگانیسمهاست که به ماده جامد چسبیده اند و با برخورد آنها به پساب، عمل تصفیه آب صورت می گیرد.

این روش پوسته نازک حیاتی نامیده می شود که در آن روشهایی نظیر صافی قطره ای، دیسک چرخان، هوادهی تماسی، آبیاری زمین و صافی شنی متناوب بکار برده می شود.

مواد آلی پساب توسط میکروارگانیسمهای هوازی می توانند به روش زیر تجزیه شوند:

انواع حالت میکروارگانیسمها درروش های تصفیه بیولوژیکی پساب

1) به فرم مواد معلق پاشیده شده به شکل لخته در آب

2) به صورت مواد ته نشین شده بر روی مواد جامد شناور موجود درآب .

معمولاً در روش تصفیه، مورد اول روش لجن فعال شده و مورد دوم روش پوسته حیاتی نامیده می شود.

تصفیه بی هوازی پساب

درتصفیه بی هوازی، فرآیند تصفیه در مکانهای عاری از اکسیژن صورت می گیرد و تفاوت چندانی با نوع هوازی ندارد.

نمونه بارز تصفیه بی هوازی شامل دوروش گرم وسرد است. علاوه براین سیستم مذکور برای تصفیه شیرابه مواد زائد حجیم مؤثر است.

روش کار بدین ترتیب است که در مرحلة اول ، مقدار ماده آلی در این سیستم کاهش یابد و سپس عمل تصفیه با دستگاه تصفیه بی هوازی انجام شود. علاوه بر این، از سیستم مذکور به طور گسترد های بعنوان روش تصفیة لجن اضافی تولید شده در فرآیند لجن فعال، استفاده می گردد. روش تصفیه بیولوژیکی منحصراً در تصفیه فاضلاب شهری به کار می رود.

روش تصفیه بی هوازی بدون ذخیره هوا انجام می شود. دراین روش تجزیه مواد آلی به شکل زیر انجام می گیرد :

‏ CH‏ و 4 ‏CO‏ و 2 ‏NH‏ و 3 ‏H2O‏ و ‏H2S ‏→ ‏ (اسیدچرب)اسید آلی → ماده آلی

روش های تصفیه بیولوژیکی پساب، ثابت نگهداشتن شرایط زیست محیطی که سبب توسعه حداکثر توانایی میکروارگانیسمها میشود ضروری است. اساسی ترین شرایط زیست محیطی در این روش عبارتند از: دما و فضای نامناسب و PH.

انواع مختلفی از میکروارگانیسمها در تصفیه پساب شرکت می کنند. آن گروه از میکروارگانیسمها که نقش اصلی در تصفیه پساب دارند عبارتند از : باکتری، پروتوزوآ، جلبک و غیره .

بارگیری آلودگی و سرعت دفع آن توسط ارگانیسمها

اگرچه روش های تصفیه بیولوژیکی پساب متفاوت هستند اما یک اصل عمومی(که رابطه بین مقدارارگانیسم و مقدارماده آلاینده جدا شده است) درتمام آنها برقراراست.

به عبارتی در هر روش های تصفیه بیولوژیکی پساب برای به دست آوردن نرخ ثابت جداسازی، مقدارارگانیسمها و مقدار بار آلودگی همیشه باید در حد تعادل خاصی حفظ شود. این تصفیه در حضور اکسیژن انجام می شود.

اصلاح لجن تصفیه بیولوژیکی پساب

پس از تصفیه پساب دراثراستفاده از روشهای اصلاح بیولوژیکی، فیزیکی و شیمیایی، لجنهای آلی و غیرآلی برجای خواهند ماند.

معمولاً برای دفع لجن، آن را از طریق آبگیری خشک می کنند. لذا ابتدا روشهای آبگیری لجن و سپس روشهای دفع آن مورد بررسی قرار خواهد گرفت. لازم به ذکر است که لجن باقیمانده در تصفیه خانه ها حاوی مقادیری از ترکیبهای سمِی و خطرناک می باشد.

1- روش آبگیری از لجن

انتخاب روش آبگیری از لجن به خصوصیاتی نظیر حضور مواد آلی، مواد معدنی، دانه بندی و غیره بستگی دارد . به طور خلاصه روشهای آبگیری از لجن شامل موارد ذیل می گردد :

1-1- روش آبگیری طبیعی

دراین روش، لجن به وسیلة تابش نور خورشید و یا هوا خشک می شود. بدین منظور لجن خیس بر روی بستری از ماسه ریز به قطر 20 الهی 30 سانتیمتر قرار داده میشود. این روش نه تنها به زمین زیاد نیاز دارد بلکه به شدت، تابع تغییرات آب و هوایی می باشد.

1-2- روش الک

ازماده منعقدکننده برای افزایش اندازه لجن استفاده می شود ودرنتیجه جداسازی ذرات جامد از مایع به توسط الک، میسرمی شود.

1-3- روش آبگیری مویین

دراین روش از اسفنج و دیگر جاذبهای آب برای کاهش حجم آب لجن استفاده می شود.

1-4- روش سانتریفوژ

در این روش با استفاده از نیروی سانتریفوژ، آب از لجن جدا می گردد.

1-5- صاف کردن درخلاء

صاف کردن تحت فشار کم با استفاده از پمپ خلاء صورت می پذیرد.

1-6- صاف کردن فشاری

لجن به وسیله کمپرسور، تحت فشار قرار می گیرد تا آب آن خارج گردد.

2- دفع لجنهای آلی

معمولاً سه روش زیر برای دفع لجنهای آلی مورد استفاده قرار می گیرد :

1 روش سوزاندن

2 روش تخمیر متان

3 کمپوست کردن

دفع لجن های غیرآلی

لجنهای غیرآلی بسیار خطرناک هستند، اما روش دفع نهایی برای آنها ارائه نشده است. این نوع لجنها، پس از تثبیت مواد آلاینده دفع می شوند. شاید بهترین روش دفع لجنهای غیرآلی، استفاده مجدد از آنها در صنایع باشد.

جدول مقایسه عملکرد انواع روشهای آبگیری از لجن پس از تصفیه بیولوژیکی پساب

‏- جمع آوری و دفع لجن فاضلاب

در جهان امروز مسئله آلودگی محیط ، به ویژه منابع آب ، مشکلات بسیاری را در محیط زیست ایجاد کرده است جمعیت مناطق شهری به سرعت رو به افزایش است و به همین ترتیب صنایع نیز گسترش زیادی پیدا کرده اند.

دو، یعنی افزایش جمعیت و توسعه صنایع از نظر تنوع و تعداد از یکدیگر جداناشدنی هستند و هر دو سبب تولید مقادیر بسیار زیاد مواد پس مانده و مازاد به صورت مایع و یا جامد می شوند .

ورود این مواد به منابع آب مانند رودخانه ها، دریاچه ها، آبهای زیر زمینی، آلودگی آنها را موجب می گردند.

اثرات ورود فاضلابهای صنعتی به منابع آب عبارت اند از:

کاهش اکسیژن محلول در آب DO

ورود مقادیرزیاد مواد آلی قابل فساد به منابع آب توسط پسابهای صنعتی، سبب مصرف سریع اکسیژن محلول آب می گردد.

در حقیقت ، عمل تجزیه مواد آلی در آب ، که در نتیجه تغذیه باکتریهای هوازی برروی این مواد انجام می شود ، نیاز به مقداری اکسیژن دارد که در نتیجه اکسیژن موجود در آب ، که به صورت محلول می باشد به مصرف این کار می رسد و مقدار اکسیژن آزاد آب رو به کاهش می گذارد.

بروز چنین حالتی در منابع آب ، اثرات سوء بسیاری را با خود به همراه می آورد که از آن جمله می توان به نابود شدن موجودات آبزی و ایجاد بوی نامطبوع اشاره کرد .

برخی از صنایع که فاضلاب آنها محتوی مقدار زیادی مواد آلی بوده و سبب اکسیژن زدایی سریع آب می شوند عبارت اند از : صنایع تولید مواد غذایی (مانند کمپوت سازی، کنسروسازی، شیر و فراورده های آن ) کاغذ و مقوا سازی، نساجی، دباغی، تصفیه شکر و نشاسته سازی .

در بعضی فاضلابهای صنعتی افزون بر مواد آلی فساد پذیر ، که به طور زیست شناختی تجزیه شده و سبب مصرف اکسیژن آزاد آب می گردند ، برخی مواد نیز وجود دارند که به محض وارد شدن فاضلاب به منابع آب ، مستقیماً بااکسیژن محلول ترکیب شده و کم شدن غلظت اکسیژن آزاد را سبب می گردند.

فاضلاب های صنایع کاغذ و مقواسازی ، دباغی و چرمسازی ، فولاد سازی و پتروشیمی از آن جمله اند.

ته نشینی مواد جامد

در فاضلاب برخی از صنایع، مواد جامد معلق پس از ورود فاضلاب به منابع آب به سرعت در بستر این منابع ته نشین شده و پس ازمدتی سبب پرشدن آن می شود .

صنایعی که فاضلاب آنها چنین ویژگی را دارد عبارت اند از : معادن، ذوب فلزات، فولاد سازی، کاغذ و مقواسازی، شست و شوی ماسه و برخی صنایع تولید مواد شیمیایی که در آنها مواد شیمیایی از مقدار زیادی خاک و سنگ استخراج می شوند.

سمّیت

به کار بردن مواد گوناگون شیمیایی در صنایع موجب شده است که آبها در محیط زیست از طریق فاضلابهای صنعتی به این مواد شیمیایی آلوده گردند . این نوع آلودگیها در حقیقت چه از نظر تعیین و تشخیص نوع و غلظت آلوده کننده ها در آب و چه از نظر برطرف کردن و کنترل آلودگی در آب پیچیده ترین و مشکل ترین نوع آلودگی آب هستند.

ورود فاضلاب صنایع فلزی به آب سبب بالا رفتن غلظت انواع فلزات ( که بسیاری از آنها سمی هستند ) در آب می شود.
فاضلاب برخی صنایع تهیه مواد شیمیایی معدنی ممکن است دربردارنده موارد سمی مانند ترکیبات سیانور ، آرسنیک و … باشد که در صورت ورود این فاضلابها به آب ، غلظت هر یک از مواد سمی افزایش یافته و حتی می تواند آب را مسموم سازد .
فاضلاب صنایع مواد شیمیایی آلی ، که شامل صنایع پتروشیمی می باشد ، حاوی مقادیر زیادی مواد آلی، است که اغلب آنها زیان آور می باشند .

از جمله این مواد آلی ، که سبب آلودگی منابع آب می شوند ، می توان هیدورکربنهای کلره و تعداد زیادی مواد شیمیایی که تحت عنوان آفت کشها برای مبارزه با آفات و نباتات و علفهای هرز بکار می روند را مثال زد.
مزه و بو

مواد زایدی که پس از ورود به آب ایجاد مزه و بوی نامطبوع می کنند از نظر آشامیدن ، پرورش ماهی و سایر موجودات دریایی غذایی و حتی استفاده از آب به منظور های تفریحی و ورزشی بسیار دارای اهمیت هستند، زیرا مزه و بوی نامطبوع این مواد در آب ، آن را برای آشامیدن نامناسب ساخته و سبب ایجاد مزه و بوی نامطلوب در گوشت آبزیان خوراکی می شود و کیفیت آب را برای مقاصد تفریحی پایین می آورد.

فاضلابهایی که سبب مزه و بوی نامطبوع در آب می شوند عبارت اند از :

فاضلاب صنایع کاغذ و مقواسازی
نساجی
استخراج و تصفیه نفت
پتروشیمی
دباغی و به طور کلی صنایع شیمیایی.

روغن و گریس

ریخت و پاش و نفوذ گریس و انواع روغنها هنگام کاربرد آنها در مصارف گوناگون شخصی ، صنعتی و تجاری و ورود آنها به منابع آب یکی از مزاحم ترین نوع آلودگی آبها می باشد.

به ویژه نشت مواد نفتی از نفتکش ها به علل گوناگون یکی از مشکلاتی است که همواره پیش می آید.

 نشت مواد نفتی به آب سبب وارد شدن خساراتی بسیار از جمله از بین رفتن آبزیان و پرندگان می گردد.

دفع پساب یا فاضلاب صنعتی

فاضلابهای صنعتی به نوبه خود نقشی بزرگ در آلودگی آبها در طبیعت ایفا می کنند .

در بسیاری نقاط ، فاضلابهای صنعتی را وارد شبکه فاضلاب شهری می کنند تا با فاضلابهای سطحی وخانگی مخلوط و یک جا تصفیه گردند.

گاهی نیز فاضلابهای صنعتی را در چاه و یا آبهای سطحی تخلیه می کنند که در هر حال می بایست قبلاً پالایش شوند.

برای دفع مناسب فاضلاب صنعتی ، نخست باید مقدار فاضلاب روزانه که وارد آب پذیرنده می شود و نیز عناصر موجود در آن را تعیین کرد، سپس بهترین شیویه آلودگی زدایی را برگزید .

با تصفیه فاضلاب و جداکردن موادب صنعتی ، نه تنها مخاطرات بهداشتی فاضلاب کاهش می یابد ، بلکه گاهی عناصر بازیافت شده آلوده کننده ارزش اقتصادی دارند. از آب حاصله نیز می توان برای آبیاری زمینهای کشاورزی بهره جست.

جهت سفارش پکیج های تصفیه پساب باما تماس بگیرید.

جهت سفارش انواع تجهیزات تصفیه پساب از صفحه فروشگاه بازدید کنید.

استاندارد کیفیت آب برای حفاظت محیط زیست (اکوسیستم های آبی) 

استاندارد كيفيت آب برای حفاظت محیط زیست (اکوسیستم های آبی) برای دو گروه آب به شرح زیر در جداول 1 و 2 و 3 ارائه شده است[8].

گروه 1: استاندارد کیفیت آب برای حفاظت محیط زیست مناسب برای ماهیان سردآبی (مانند آزاد ماهیان)
گروه 2: استاندارد کیفیت آب برای حفاظت محیط زیست مناسب برای ماهیان گرم آبی (مانند کپورماهیان)

جدول 1- استاندارد کیفیت آب برای حفاظت محیط زیست (اکوسیستم های آبی)

(2) معیار ارائه شده برای هیدروکربن های نفتی بر اساس تاثیر ترکیبات نفتی بر آبزیان می باشد. ترکیبات نفتی

جدول 2- غلظت روی کل (میلی گرم بر لیتر) برای مقادیر سختی کل بین 10 تا 500 میلی گرم بر لیتر

جدول 3- غلظت مس محلول (میلی گرم بر لیتر)

تبصره های استاندارد کیفیت آب

تبصره 1: مقادیر ارائه شده در این استاندارد می توانند در شرایط زیر نادیده گرفته شوند:
به هنگام وقوع سیل یا سایر بلایای طبیعی مانند زلزله.
تبصره 2: مرز ناحیه اختلاط را می توان به ترتیب زیر تعیین کرد:
در صورتی که تخلیه در کناره رودخانه انجام می شود، مرز ناحیه اختلاط در فاصله ای برابر ده برابر عرض رودخانه در محل تخلیه، در پایین دست در نظر گرفته شود.
در صورتی که تخلیه در وسط رودخانه انجام می شود، مرز ناحیه اختلاط در فاصله ای برابر پنج برابر عرض رودخانه در محل تخلیه، در پایین دست در نظر گرفته شود.
در صورتی که معیار فاصله ارائه شده مورد مناقشه یا محل تردید باشد، مرز ناحیه اختلاط بایستی با استفاده از مطالعات رنگ تعیین شود.
در این صورت فاصله ای که غلظت رنگ به کم تر از یک صدم (0.01) مقدار اولیه کاهش یابد، به عنوان فاصله اختلاط در نظر گرفته می شود.
تبصره 3: معیارهای زیر می توانند به تعیین زمانی که غلظت اکسیژن محلول کمترین مقدار را دارد (پایین است) کمک کنند.
با این وجود در اغلب موارد بررسی و نظر کارشناسی افراد خبره می تواند برای تعیین زمان نمونه برداری ملاک عمل قرار گیرد

تبصره 4: تعیین مشکوک بودن تغییرات روزانه برعهده کارشناس مربوطه است. با این وجود معیارهای زیر می توانند به عنوان راهنما مورد توجه قرار گیرند:
تلف شدن آبزیان مشاهده شود.
گزارشی در مورد تخلیه غیرمجاز آلاینده ها دریافت شده است.
یک حادثه آلودگی رخ داده است.
اختلاف بین غلظت اکسیژن محلول در دو ایستگاه متوالی که در فاصله کمتر از ده کیلومتر از یکدیگر قرار دارند، بیش از یک میلی گرم بر لیتر باشد.
اختلاف بین غلظت اکسیژن محلول در دو نوبت اندازه گیری متوالی در یک ایستگاه با فاصله زمانی کمتر از یک ماه بیش از یک میلی گرم بر لیتر باشد.
استاندارد کیفیت آب برای کاربری شرب
استاندارد کیفیت آب برای کاربری شرب برای سه گروه آب به شرح زیر در جدول 4 ارائه شده است.

جدول 4- استاندارد كيفيت منبع آب برای کاربری شرب

گروه 3	گروه 2	گروه 1	واحد	پارامتر	ردیف
9-5/5	9-5/5	5/8-5/6		پ هاش	1
200	100	20	میلی گرم (برحسب پلاتین)	رنگ (پس از صاف کردن نمونه)	2
		25	میلی گرم بر لیتر	جامدات معلق کل	3
	2000	1000	میکروزیمنس بر سانتیمتر در 20 درجه سیلسیوس	هدایت الکتریکی	5
20	10	3	فاکتور رقیق سازی در 25 درجه سیلسیوس	بو	6
50	50	50	میلی گرم بر لیتر	نیترات*	7
5/1	5/1	5/1	میلی گرم بر لیتر	فلوراید(1)	8
#	2	3/0	میلی گرم بر لیتر	آهن محلول*	9
#	#1	#4/0	میلی گرم بر لیتر	منگنز*	10
#	#2	05/0	میلی گرم بر لیتر	مس	11
#	5	3	میلی گرم بر لیتر	روی	12
1	1	#5/0	میلی گرم بر لیتر	بر	13
1/0	05/0	#01/0	میلی گرم بر لیتر	آرسنیک	14
005/0	005/0	#003/0	میلی گرم بر لیتر	کادمیم	15
05/0	05/0	05/0	میلی گرم بر لیتر	کرم کل	16
05/0	05/0	#01/0	میلی گرم بر لیتر	سرب	17
01/0	01/0	01/0	میلی گرم بر لیتر	سلنیم	18
#006/0	#006/0	001/0	میلی گرم بر لیتر	جیوه	19
1	1	1/0	میلی گرم بر لیتر	باریم	20
#07/0	05/0	05/0	میلی گرم بر لیتر	سیانید	21
#400	#400	250	میلی گرم بر لیتر	سولفات	22
5/0	5/0	2/0	میلی گرم بر لیتر (لوریل سولفات)	سورفاکتانت (با معرف متیل بلو)	23
1/0	005/0	001/0	میلی گرم بر لیتر	فنل (شاخص فنل با معرف  Paranitraniline 4 aminoantipyrine)	24
1	2/0	05/0	میلی گرم بر لیتر	هیدروکربن های محلول یا امولسیون (پس از استخراج)	25
001/0	0002/0	0002/0	میلی گرم بر لیتر	PAHs	26
در محدوده مقادیر ذکر شده در استاندارد ملی کیفیت آب آشامیدنی 1053#	میلی گرم بر لیتر	آفت کش ها	27
بیش از 30	بیش از 50	بیش از 70	درصد	اکسیژن محلول اشباع*	28
کمتر از 7	کمتر از 5	کمتر از 3	میلی گرم بر لیتر	BOD5*	29
3	2	1	میلی گرم بر لیتر	نیتروژن کجلدال	30
#	5/1	05/0	میلی گرم بر لیتر	آمونیم	31
50000	5000	50	تعداد در 100 میلی لیتر	کلیفرم های کل	32
20000	2000	20	تعداد در 100 میلی لیتر	کلیفرم مدفوعی	33
10000	+ نوشته شده در  چهارشنبه 31 فروردين 1401ساعت 14:24  توسط clinicab  برچسب ها: |  ضدعفونی آب با کلر ضدعفونی آب با کلر ضدعفونی کردن آب با کلر فرآیندی است که کلرین یا ترکیبات آن به آب اضافه میشود تا انواع باکتریها، ویروسها و میکروبها را ازبین ببرد. گندزدایی کردن هم روی آبهای زیر زمینی و هم روی آبهای سطحی انجام می شود. بدیهی است که سترون کردن برای آبهای زیرزمینی اجباری نیست. ولی ممکن است از لحاظ رعایت احتیاط و در صورتی که بررسی های هیدروژئولوژیکی امکان آلوده بودن آبها را تایید کند، در مورد آبهای زیر زمینی نیز انجام شود. به هر حال ، سترون کردن با آلودگی های گذرا مقابله می کند. از طرف دیگر ، اگر آب فاصله زیادی را در مجرای روباز طی کند، خطر آلودگیهای اتفاقی نیز باید در نظر گرفته شود. در این مورد ، اگر آب را در مبداء حرکت آن سترون کنیم، در واقع ، ضمانتی اضافی برای خوراکی بودن کیفیت آب است که پتانسیل مقاومت آن را در برابر میکروب ها نیز افزایش می دهد. سترون کردن آبهای سطحی الزامی است. سترون کردن در واقع دنباله عملیات انعقاد ، ته نشین کردن و تصفیه آب هاست، اما از لحاظ انهدام میکروبهای بیماریزا به اندازه کافی موثر نیستند. در این مقاله ، سترون کردن با کلر را بررسی می کنیم. کلر در آب وجود کلر به مقدار کم در آب بسیار مفید است. روی دیاستازهایی که برای زندگی میکروبی لازمند، اثر و آنها را تخریب می کند. به علاوه ، قدرت اکسایش کلر در برابر مواد آلی بسیار زیاد است. کلر به شکل گاز یا به شکل هیپوکلریت ( آب ژاول ) مورد استفاده قرار می گیرد. مقدار کلر لازم را می توان با نقطه بحرانی تعیین کرد. اگر آب مورد تصفیه ، نظیر آبهای خام سطحی ، دارای مواد آلی و بطور معمول ، آمینه ، باشد، ظهور این نقطه قابل توجه بسیار مشخص است. کلر در ترکیب با این مواد ، مواد معین کمکی و کلرامین تولید می کند. تغییرات مقادیر کلر فعال موجود در آب اگر منحنی تغییرات مقادیر کلر فعال موجود در آب یعنی کلر باقیمانده ، بر حسب کلری که به آن افزوده می شود، رسم شود، خواهیم دید که اگر مقدار کلر افزوده شده کم باشد، کلر باقیمانده وجود نخواهد داشت و تمام کلر ترکیب می شود.  انواع کلر جهت ضدعفونی آب کلر عمدتاً در سه نوعِ کلر جامد (هیپو کلریت کلسیم هیدراته)، کلـر مـایع (هیپو کلریت سدیم) و کلر گازی (کپسول کلر) در بسته بندی های خاصی ارائه می گردد.  کلر جامد بصورت گرانول و به رنگ سفید بوده و بوی کلر به شدت از آن استشمام می شود. پس از حل نمودن در آب، مقدار کمی از آن ته نشین می گردد.  کلر مایع به رنگ زرد مایل به سبز بوده و با بوی کاملاً مشخص قابل شناسائی است. کلر گازی که بازار تجاری به عنوان کپسول گاز کلر شناخته می شود. گاز کلر در صورت نشت از سیلندر به علت سنگین بودن در سطح زمین می ماند و به تنهائی آتشگیر است. ضدعفونی کردن کردن بوسیله گاز کلر گاز کلر در بطری های فلزی به ابعاد متفاوت قرار دارد که محتوی 2 تا 50kg کلرند. برای ایستگاههای مهم ، مخزنهای 500 تا 1000 کیلوگرمی کلر استفاده می شود. در قسمت پایین این ظرفها ، کلر به حالت مایع و در قسمت بالا به حالت گاز است. فشار گاز کلر با فشار میعان آن در دمای محیط برابر است. برای تاسیسات متداول که دبی کار خیلی بزرگ نیست، فاز گازی بطری بکار برده می شود. به تدریج که از مقدار گاز کاسته می شود، کلر مایع ، تبخیر و جانشین آن کم می شود، طوری که فشار ثابت می ماند. مقدار فشار در 15ْC برابر 6 بار است و با افزایش دما ، فشار نیز افزایش می یابد (4 بار در 2ْC؛ 12 بار در 40ْC). پس دبی گاز بستگی به دما دارد، اما به سطح تبخیر بستگی دارد، یعنی به سطح مقطع بطری. بدیهی است که برای یک بطری کوچک از دبی 100g در ساعت (تا 10kg) و برای یک بطری بزرگ از 400g در ساعت (15 تا 50kg) نمی توان بالاتر رفت. به منظور ایجاد سطح تبخیر بیشتر ، مخزنهای سیلندری افقی قرار داده می شوند. اصول سترون کردن با گاز کلر به این صورت است که گاز کلر پس از کاهش قبلی فشار با آب مخلوط می شود و سپس شیره کلردار حاصل طبق مقادیر تعیین شده بوسیله شیمی دان ، در آب مورد تصفیه وارد می شود. ضدعفونی آب با کلرمایع بوسیله هیپوکلریت سدیم این روش ، ساده ترین روش سترون کردن است که یا به تنهایی در تاسیسات کوچک و یا به صورت کمکی با روش سترون کردن با گاز کلر مورد استفاده قرار می گیرد. ماده سترون کننده ، سدیم هیپوکلریت یعنی آب ژاول است. ضدعفونی آب با کلرجامد هیپوکلریت کلسیم (پودر کلر) از کلر جامد جهت ضد عفونی نمودن آب های آشامیدنی، تصفیه و ضد عفونی آب استخرها، نظافت و ضد عفونی بیمارستان ها، سفیدکننده (سفید کردن پارچه، ریشه فرش در قالیشویی ها) و… استفاده می شود. حدودا” میزان کلر لازم برای تصفیه آب استخر برابر ۳ گرم پودر کلر به ازای هر مترمکعب حجم استخرمی باشد. بدین صورت که ابتدا حجم استخر محاسبه می گردد. (مثلا ۱۰۰ متر مکعب) سپس این حجم در عدد ۳ ضرب می گردد. (مثلا ۳۰۰ گرم برای استخر ۱۰۰ متر مکعبی) این ۳۰۰ گرم پود کلررا درظرف آب سه لیتری حل کرده ومحلول غلیظ را به تناوب روی استخرآب می پاشیم. میزان غلضت کلر جهت ضدعفونی آب طبق استاندارد ( ویژگیهای میکروبیولوژیکی آب ) ایران میزان کلر آزاد باقی مانده در انتهای شبکه آبرسانی در شرایط عادی 0.8 0.5 میلی گرم در لیتر ( PPM ) می باشد. و این زمانی است که , زمان تماس کلر با آب حداقل 30 دقیقه ، PH آب مابین 9 6 ، تیرگی آب (کدورت ) حداکثر 5 NTU باشد . پس میزان تزریق کلرتوسط کلرزن باید طوری تنظیم شود که کلرآزاد باقی مانده درنقطه نهایی مصرف بین 0.8 0.5 باشد. و این در صورتی است که شبکه آبرسانی ما شرایط فوق را دارا باشد.(زمان تماس،PH،کدورت) جهت افزایش و یا کاهش میزان کلر تزریقی به شبکه آب می توان با چرخاندن پیچ دبی پمپ تزریق کلر (فقط در زمان روشن بودن پمپ ) از صفر تا 100 درصد میزان تزریق را افزایش یا کاهش داد. در صورت عدم جوابگو بودن پیچ دبی می توان با کم و یا زیاد ریختن کلرمایع یا پودر کلر(هیپوکلریت کلسیم)، به داخل مخزن دستگاه ، میزان تزریق کلر را تنظیم نمود. تزریق کلرمایع به آب قبل از ذخیره کردن آب در مخزن ، مایع سترون کننده وارد می شود. اگر مسیر به اندازه کافی طولانی باشد، مایع سترون کننده دقت کافی برای ظاهر کردن اثر ضد باکتری خود دارد. همچنین اگر مسیر حرکت ، طولانی باشد، از مخلوط شدن کامل آن با آب نیز استفاده می شود. در مورد لوله تحت فشار ثقلی ، وارد کردن مایع بوسیله انشعابی که به قسمت خروجی مایع متصل است، انجام می شود. در صورت نیاز و کافی نبودن فشارها ، می توان از یک پمپ اندازه گیر استفاده کرد. اگر انتقال آب بوسیله رانش انجام شود، در این صورت مایع در ایستگاه پمپاژ وارد می شود. با اعمال روشهای خودکار ، می توان توقف یا راه اندازی عملیات سترون کردن را هماهنگ کرد. همچنین می توان بطور خودکار ، عمل کلرزنی را متناسب با دبی آبی که منتقل می شود به اجرا درآورد. جهت سفارش سیستم های ضدعفونی کننده با تزریق کار باما تماس بگیرید. تماس باما جهت خرید موا د شیمیایی ضدعفونی کننده کلر(مایع یا پودری)، پمپ تزریق کلرو کیت سنجش از صفحه فروشگاه بازدید کنید. فروشگاه + نوشته شده در  چهارشنبه 31 فروردين 1401ساعت 14:24  توسط clinicab  برچسب ها: |  تصفیه آب به روش اسمز معکوس و کاربردهای آن تصفیه آب به روش اسمز معکوس و کاربردهای آن تصفیه آب به روش اسمز معکوس، تکنولوژی مدرنی است که آب را برای مصارف متعددی از جمله نیمه رساناها، تکنولوژی زیستی، داروها، تولید برق، نمک زدایی آب دریا و آب خوردنی شهری، تصفیه می نماید. از اولین آزمایشاتی که در سال 1950 انجام شد طی آن هر ساعت چند قطره آب تولید می شد،. امروزه نتیجه صنعت اسمز معکوس در تولید مشترک جهانی به بیشتر از 7/1 میلیون گالن در هر روزرسیده است. با روند روزافزون تقاضاها برای آب خالص(تصفیه شده)، رشد صنعت اسمزمعکوس در قرن اینده با افزایش روبه رو خواهد شد. تاریخچه تصفیه آب به روش اسمز معکوس RO تحقیق در مورد اسمز معکوس در سال 1950 در دانشگاه فلوریدا آغازشد. در دانشگاه فلوریدا رید و بوتون که توانستند خاصیت نمک زدایی ممبرین استات سلولز را شرح دهند. لوب و سوریرجان، گسترش تکنولوژی اسمز معکوس را با ایجاد نخستین ممبرین استات سلولز نا متقارن ادامه دادند. تحقیق در مورد این پیشرفت خوب و امیدوار کننده منجر به ایجاد پیکربندی بهتر و جدیدتر اجزای اسمز معکوس شد. امروزه این صنعت اکثرا اجزای مارپیچ فنری و در برخی موارد اجزای فیبر توخالی را تولید می کنند. دراوایل سال 1980 تحقیق و بررسی در لابراتوارهای دولتی آمریکا، منجر به تولید نخستین ممبرین پلی آمیر مرکب شد. این ممبرین ها عمدتاً نسبت به ممبرین های سلولزیک، از جریان تراوش و نمک زدایی بالاتری برخوردارند. امروزه با معرفی ESPA3 توسط هیدراناتیک ها، این صنعت با ترتیب کاهش بزرگی در مسیر نمک، به افزایش 20 دفعه ای در جریان هر فشار بر روی ممبرین های سلولزیک اصلی رسیده است. اسمز چیست؟ اُسمز یا گذرندگی (به فرانسوی: Osmose، اُسمز)(به انگلیسی: Osmosis) به فرایندی گفته می شود که طی آن حلال از طریق یک غشای نیمه تراوا از جایی که محلول رقیق تر است به جایی که محلول غلیظ تر است، نفوذ می کند.  اسمز (Osmosis) یکی از روش های انتشار مواد بین دو مکان مختلف است که در زیست شناسی ، معمولا از این پدیده درانتقالات بین سلولی استفاده می شود. فرایند انتشار زمانی اتفاق می افتد که مولکول ها یا اتم ها از ناحیه ای با غلظت بالا به منطقه ای با غلظت کم منتقل می شوند. پدیده اسمز در مواردی رخ می دهد که یک ماده از یک «غشای نیمه نفوذپذیر» (Semipermeable Membrane) عبور می کند تا بتواند غلظت ماده دیگری را متعادل کند.   اسمز معکوس چیست اسمز معکوس (به انگلیسی: Reverse Osmosis) فرایند تصفیه آبی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه تراوا برای تولید آب خالص و حذف یون ها، مولکول ها و ذرات بزرگتر حل شده در آب استفاده می شود.  دراین روش آب با فشار از میان غشایی گذرانده می شود که نیترات ومواد معدنی و بسیاری از مواد شیمیایی و میکروارگانیسم ها (عمدتاً باکتری ها) را حذف می کند. نیم تا دو سوم آب پشت این غشا باقی می ماند که به عنوان آب پسمانده (Concentrate) دور ریخته می شود. می توان پسماند خروجی را مجدداً به سیستم بازگرداند تا در مصرف آب صرفه جویی به عمل آید. اگر پسآب خروجی در یک سیکل چرخشی وارد شود می توان راندمان سیستم را افزایش داد. اسمز معکوس RO چگونه کار می کند برای درک بهتر اسمز معکوس ابتدا به شرح اسمز نرمال می پردازیم. عبور اب از غشاي نيم تراوايي نسبي اسمز مي گويند كه از جايي رقيق به جاي غليظ مي روند. اسمز انرژي مصرف نمي كند براي جابه جايي!هنگامي كه دریکطرف ظرفی آب خالص و طرف ديگرمحلول آب نمک باشد آب خالص به طرف مايع غليظ يا محلول آب نمک می رود. غشای نیمه تراوا چیست؟ ممبرین نیمه تراوا غشایی است که برخی اتم ها یا مولکول ها راعبورمی دهد، اما مانع عبور بقیه می شود. ممبرین به غیر از مولکول های نمک به مولکول های آب اجازه عبور میدهد. فشار اسمزی چیست؟  فشار اسمزی عبارت از حداقل فشار لازم برای جلوگیری از عبور یک محلول از غشای نیمه نفوذپذیر است.  اسمز دلیل این مسئله است که نوشیدن آب شور (مثل آب اقیانوس) شما را خواهد کشت. وقتی آب شوروارد معده میشود، فشار اسمزی، آب را به بیرون بدنتان میراند، تا نمک درداخل معده شما رقیق شود. بنابراین شما آب بدنتان را از دست می دهید (آب بدنتان خشک می شود) و می میرید. تصفیه آب به روش اسمز معکوس، هدف استفاده ازممبرین به گونه ای است که شبیه فیلترجهت تولید آب شرب ازآب شور(یا آب آلوده دیگر)عمل کند. در اسمز معکوس آب شور برروی ممبران تحت فشار قرار میگرد تا عکس عمل اسمزنرمال صورت گیرد. درنتیجه در یک طرف غشا آب شور به جای رقیق تر شدن(در اسمز نرمال) غیظ تر شده و دور ریزمی گردد. از طرف دیگر غشا هم آب خالص تصفیه شده خارج می شود.   کاربرد تصفیه آب به روش اسمز معکوس RO تصفیه آب به روش اسمز معکوس می تواند هم برای خالص سازی آب و هم برای تغلیظ و بازیافت جامدات حل شده در آب خوراک (که آب زدایی نامیده می شود) مورد استفاده قرار گیرد. عمومی ترین کاربرد RO تعویض یونی، شامل نرم کردن آب با استفاده از سدیم، جهت تخلیص آب مصرفی مورد نیاز برای بویلرهای با فشار کم تا متوسط، می باشد . کیفیت آب تولیدی از RO به گونه ای است که می تواند در چنین فشارهایی بطور مستقیم برای تامین آب جبرانی بویلر مورد استفاده قرار گیرد. برای بویلرهای با فشار بالاتر و مولدهای بخار، سیستم RO را می توان بصورت یک پیش تصفیه جهت سیستم تعویض یونی دارای دو بستر (دو ستون مبادله کننده) یا یک بستر مختلط (میکس بد)، به سیستم تعویض یونی متصل نمود . استفاده از RO قبل از سیستم تبادل یونی می تواند به مقدار قابل ملاحظه ای زمان تناوب احیای رزینی را کاهش دهد، همچنین مقدار اسید، باز و پساب ناشی از عملیات احیا را که باید مورد استفاده قرار گرفته و ذخیره گردد را شدیداً کم می کند. در برخی شرایط، یک واحد RO ثانویه می تواند جهت ایجادخلوص آب بالاتر بیشتری از یک واحد RO تولید شود. سیال خروجی از RO می تواند بطور مستقیم مورد استفاده قرار گیرد یا در برخی مواقع بسته به خلوص مورد نیاز توسط سیستم تبادل یونی میکس بد نرم شود و یا این که برای خالص سازی بیشتر آب تولیدی، به طور پیوسته تحت عمل یونیزاسیون الکتریکی قرار گیرد. دیگر کاربردهای عمومی تصفیه آب به روش اسمز معکوس RO 1- نمک زدایی از آب دریا و آب لب شور برای تولید آب آشامیدنی. این کار در مناطق ساحلی و خاورمیانه که تهیه ی آب تازه مشکل می باشد، عمومیت زیادی دارد. 2- تولید آب فوق خالص برای صنایع میکروالکترونیک. 3- تولید آب با خلوص بالا جهت صنایع داروسازی. 4- تولید آب فرآیندی برای صنایع نوشابه سازی و نوشیدنی ها. 5- فرآیند محصولات لبنی. 6- تغلیظ مواد شیرین کننده ی غلات 7- تصفیه پساب وبازیافت مواد مصرفی درفرآیند، مانند فلزات درصنایع فلزکاری و رنگ های استفاده شده در فرآیند پارچه بافی. 8- بازیافت آب از فاضلاب شهری و صنعتی. 9- تصفیه آب جهت مصارف تاسیات و موتورخانه جهت سفارش سیستم های تصفیه اسمز معکوس RO و یا هرگونه خدمات تعمیرونگهداری اسمز معکوس RO باما تماس بگیرید. تماس باما جهت سفارش انواع تجهیزات وقطعات سیستم های تصفیه به روش اسمز معکوس RO از صفحه فروشگاه بازدید کنید. فروشگاه + نوشته شده در  چهارشنبه 31 فروردين 1401ساعت 14:28  توسط clinicab  برچسب ها: |  خصوصیات آلودگی آب صنایع تولیدی آلودگی آب صنایع تولیدی بشترین سهم آلودگی فعایتهای بشر است که تنوع این نوع آلودگی نیز بسیار زیاد است. خصوصیات آلودگی آب صنایع تولیدی 1- بر خلاف صنایع معدنی و کشاورزی، شرایط تخلیه آلودگی آب صنایع تولیدی نسبتاً ساده بوده و علت اصلی این امر آن است که پساب صنایع تولیدی تحت تأثیر شرایط پیچیده محیط طبیعی قرار نمی گیرد. به عبارت دیگر پساب صنایع تولیدی از یک نقطه مشخص تخلیه می گردد که اصطلاحاً به آن منبع آلودگی نقطه ای می گویند. چنین پسابهایی صدرصد مصنوعی محسوب می شوند و به دلیل آن که به عنوان منابع آلودگی نقطه ای شناخته شده اند، کنترل آلودگی آنها ساده است. 2- تعیین و تشخیص منابع آلودگی صنایع تولیدی از طریق روشهای علمی ساده است اماکنترل این آلودگی ها همیشه آسان نیست و مشکلات پیچیده اجتماعی و سیاسی را به وجود می آورند. 3- تخلیه پسابهای صنایع تولیدی ساده است اما تعیین ترکیب وکمیت آنها دشواربوده و بستگی به نوع صنعت دارد. 4- تاثیر پساب بر محیط زیست به شدت به موقعیت جغرافیایی صنعت بستگی دارد. الف اگر تعداد و تراکم صنایع بزرگ در یک ناحیه زیاد باشد احتمال آلودگی وجود دارد اما اگر تعداد صنایع محدود باشد می توان پساب آنها را با بکار گیری روشهای ایده آل کنترل کرد. ب استقرار صنایع در مناطق تجاری و مسکونی موجب بروز مشکلات زیست محیطی خواهد شد. به هر حال به دلیل مزایایی از قبیل موقعیت جغرافیایی، حمل تولیدات و به طور کلی دسترسی سریعتر به بازار مصرف، در پاره ای از موارد صنایع در جوار مناطق تجاری و مسکونی استقرار می یابند. ج موقعیت جغرافیایی صنایع (کوهستانی ، دشتی و یا ساحلی ) نقش حساسی را در ایجاد آلودگی محیط زیست ایفا می کند. در نهایت، توان خود پالایی منابع پذیرنده آلاینده ها (رودخانه ، دریا . یا دریاچه ) نیز در کنترل آلودگی و یا گسترش آن باید در نظر گرفته شود. 5- روش تصفیه پساب صنایع تولیدی نیز در مسائل زیست محیطی موثر است. در پاره ای از کاخانجات ، پساب به صورت مجزا پالایش می شود و در حقیقت هر صنعت،واحد تصفیه خانه مطلوب را بکار می گیرد. پاره ای از موارد، چند صنعت یک واحد تصفیه خانه مشترک دارند که پس از پالایش اولیه پساب هر صنعت، پساب برای پالایش نهایی به تصفیه خانه مشترک هدایت می شود. 1-4-1- آلودگی آب صنایع غذایی در صنایع غذای کیفیت و حجم پساب بسیار متغیر است . به طور کلی پساب این نوع صنایع دارای خصوصیات ذیل است: الف کثرت مواد آلی ب کثرت مواد زائد نیمه جامد در مواد شناور ج تابعیت از تغییرات شدید فصلی به دلیل آن که در این صنایع از فلزات سنگین وسمی درتولید استفاده نمی شود، پساب این صنایع سمی نیست. حجم آب پساب صنایع مذکور را می توان از طریق تبخیر کاهش داد و زائدات باقیمانده را یا به عنوان غذای دام و طیور و یا کود به مصرف رسانید. به طور کلی پساب صنایع غذایی به سه دسته پروتئینی، روغنی و هیدراتهای کربن قابل تقسیم است. از شاخصهای دیگر پساب صنایع مذکور، غلظت زیاد روغن ، نیتروژن و فسفردرآنها است. اکسیژن خواهی بیوشیمیایی صنایع ‏(‏BOD)‏نشاسته و تولید نوشابه بسیار زیاد است.   1-4-2- آلودگی صنایع نساجی طبیعی و مصنوعی بسیار متفاوت است. در پساب صنایع پشم ریسی BOD مقدار چربی و مواد قلیایی بسیار زیاد است. ‏ پساب صنایع رنگرزی پارچه حاوی انواع مواد آلاینده از جمله رنگ، مواد افزودنی و مواد شیمیایی مختلف می باشد. کیفیت و کمیت پساب صنایع نساجی بسیار متغیر بوده و با توجه به روند بازار، تغییر می کند. 1-4-3- آلودگی آب صنایع کاغذ و خمیر کاغذ در فرآیند تولید صنایع کاغذ و مقوا، حجم زیادی آب به مصرف می رسد. صنایع تولید خمیر کاغذ، گیاهان طبیعی به عنوان مواد خام مورد استفاده قرار می گیرند که درطی این فرآیند، مواد شیمیایی به گیاهان طبیعی افزوده شده و مخلوط به دست آمده در دمای خاص پخته می شود  نهایت از مخلوط مذکور فقط مواد سلولزی استخراج می شود و مابقی ناخالصی ها به صورت پساب دفع می گردند . بنابراین بار آلودگی چنین پسابهایی و میزان اکسیژن خواهی شیمیایی‏(‏COD)‏ آنها نیز بسیار زیاد است. در صنایع کاغذ سازی که عمدتا موادی چون کائولین و رس به خمیر کاغذ اضافه می شود، بار آلودگی زیاد نبوده و پساب چنین صنایعی بیشتر حاوی مواد شناورفیبری و کاغذی می باشد. 1-4-4- آلودگی آب صنایع پالایش نفت آلایند های اصلی این صنعت شامل نفت است اما آلاینده های دیگر نظیر سولفید هیدورژن و دیگر سولفیدها به همراه فنل و آمونیاک نیز در پساب این صنایع وجود دارند. 1-4-5- آلودگی آب صنایع آهن و فولاد صنایع آهن و فولاد نیز آب زیادی را در تولیدات خود به مصرف می رسانند. در این صنایع، پساب فرآیند خنک سازی و پاک سازی کوره ، حاوی آمونیاک ، سیانور، فنل و غیره است. پساب بخش جمع آوری گرد و غبار، دارای ذرات معلق جامد است که با روغن، آهن و اسید همراه هستند. قسمت اعظم پساب صنایع آهن و فولاد از بخش خنک سازی ، تولید می شود. تکنولوژی نوین امروز قادر به بازیافت بیش از 90 % از آب مصرفی از پسابهای مذکور است. 1-4-6- آلودگی آب در اثر فعالیت صنایع غیر فلزی سنگ معدن مس ، طلا و نقره غالباً دارای مقادیر قابل توجهی آرسنیک ،سرب و کادمیم (به عنوان ماده ناخالص) است که قبل از استخراج مس، طلا و نقره باید این ناخالصیها از سنگ مادر جدا شود. در مورد صنایع غیر فلزی بایستی به بارندگی و ایجاد آلودگی آبهای سطحی و زیر زمینی توجه زیادی مبذول شود. 1-4-7- آلودگی آب صنایع آبکاری بسیار از مواد مصرفی در صنایع آبکاری حاوی انواع مواد سمی و فلزات سنگین (کادمیم ، روی ، مس و غیره) همچنین سیانور، کروم شش ظرفیتی ، مواد اسیدی و قلیایی است. پالایش پساب این صنایع در دو مرحله جدا سازی کروم سیانور و اسید باز صورت می پذیرد. 1-4-8- آلودگی آب در اثر فعالیت صنایع چرم BOD پساب صنایع چرم، که عمدتا طی فرآیند دباغی پوست تولید می گردد بسیار زیاد است. علاوه برBOD، پساب صنایع چرم حاوی کروم، رنگ و مواد معلق جامد است. 1-4-9- آلودگی آب نیروگاههای حرارتی (سوخت فسیلی و اتمی ) نیروگاههای حرارتی حجم عظیمی از آب سیستم خنک کننده را به عنوان پساب، تخلیه می کنند . نیروگاههای حرارتی که از آب دریا به عنوان آب خنک کننده استفاده می نمایند می توانند موجب آلودگی حرارتی آب دریا شوند. ازدیاد دمای آب می تواند زیست بوم دریایی را مورد تهدید قرار دهد. 1-4-10 آلودگی آب صنایع سرامیک و سیمان پساب چنین صنایعی قلیایی بوده و اغلب حاوی مواد مواد معلق معدنی است . صنایع سرامیک دارای مواد سمی خطرناک هستند و از طرفی تخلیه این پسابها درآب باعث تغییر رنگ آب می شود. 1-4-11- آلودگی آب صنایع شمیایی پساب صنایع شیمیایی بسیار پیچیده بوده و می تواند همزمان حاوی مواد آلی و معدنی خطرناک و سمی باشد. علاوه بر مواد سمی و خطرناک ، بوی نامطبوع، حالت ‏ اسیدی یا قلیایی قوی، COD زیاد از دیگر خصوصیات پساب صنایع شیمیایی به شمار می آید. جهت سفارش پکیج های تصفیه پساب باما تماس بگیرید. تماس باما جهت سفارش انواع تجهیزات تصفیه پساب یا آزمایش پساب از صفحه فروشگاه بازدید کنید. فروشگاه + نوشته شده در  يکشنبه 21 فروردين 1401ساعت 11:35  توسط clinicab  برچسب ها: |  تصفیه آب به روش سیستم های تبادل یونی تصفیه آب به روش سیستم های تبادل یونی انواع روش های تصفیه آب می تواند شامل روشهای فیلتراسیون آب، تبادل یونی، اسمز معکوس، الکترودیالیز و سیستم های ضدعفونی کننده آب باشند. فرایند تبادل یونی یکی ازانواع روش های تصفیه آب است که از اشکال پدیده جذب سطحی است. در سیستم های تبادل یونی فاز سیال در تماس با فاز جامد جاذب قرار می گیرد. طی این تماس برخی از اجزای موجود در فاز سیال جذب فاز جامد شده و از سیال جدا می گردند. پس ازاشباع شدن گروه های عاملی، سیستم تحت عملیات احیا وشستشوی شیمیایی قرار گرفته تا مجدداً مورد استفاده قرار گیرد. کاربردهای سیستم های تصفیه رزینی تبادل یونی الف) سیستم های تبادل یونی به عنوان سختی گیر آب به لحاظ استاندارد آب مورد نیاز شرب متفاوت می باشد. نکته ای که دراکثر صنایع حائز اهمیت می باشد، حذف املاحی است که می توانند در صورت فراهم آمدن شرایط رسوب نمایند. یکی از بیشترین مصارف آب درصنعت تولید بخاراست که در صورت وجود عوامل رسوبزا می تواند باعث کاهش عمراین تاسیسات گردند. این عوامل رسوب کننده بیشتر با عنوان سختی آب شناخته می شوند. در تعریف علمی کلیه کاتیون های با ظرفیت الکتریکی بیشتر از یک را سختی گویند. دراکثرصنایع فقط حذف سختی آب مد نظر می باشد که هزینه آن نسبت به حذف کل یونهای آب پایینترمی باشد. سیستم های تبادل کننده یونی خاصی برای این منظور تولید شده اند که به رزین های پایه سدیمی معروفند. در واقع این رزین ها، سختی آب مانند یون های کلسیم، منیزیم و… را جذب کرده و به جای آن سدیم آزاد می نمایند. توجه شود که در این روش جمع کل آنیون ها و کاتیون های آب ثابت می ماند و فقط نوع یون ها عوض می شوند. ب)سیستم های تبادل یونی برای تولید آب با درجه خلوص بالا از دیگر رزین های استفاده شده در صنعت تصفیه آب رزین های سیکل اسیدی و بازی هستند که در گذشته در محدوده بسیار وسیع تری استفاده می شدند. در واقع این روش می تواند نیاز صنایع به آب فوق خالص را مرتفع سازد این رزین ها به دو نوع قوی و ضعیف تقسیم می شوند و می توانند در آرایش های مختلفی قرار گرفته و آب فوق خالص تولید نمایند. امروزه از این روش در خروجی آب تصفیه شده توسط RO به منظور تولید آب با EC<0.2 استفاده می شود. دامنه کاربرد تکنولوژی تبادل یونی تولید آب بدون یون (Demineralization) تصفیه سختی آب حذف قلیائیت حذف کاتیون های خارجی از آب تصفیه نیترات و سولفات بازیابی و یا جداسازی مواد دارویی بازیابی فلزات با ارزش در صنایع فلزی تصفیه آب به روش سیستم نانو فیلتراسیون تصفیه آب به روش سیستم نانو فیلتراسیون در همه انواع روش های تصفیه آب تصفیه آب مهمترین هدف تصفیه، حذف املاح محلول در آب می باشد ولی نکته مهمی که وجود دارد این است که برای کاربردهای مختلف، آب با درجه خلوص متفاوتی مورد نیاز می باشد برای مثال در صنعت داروسازی و یا تولید سوخت هسته ای آب مورد نیاز، آب فوق خالص (Ultra Pure) می باشد لذا طبیعی است برای تولید آب با درجه خلوص بیشتر باید هزینه بیشتری صرف شود، ولی برای برخی دیگر از کاربردها آب با خلوص بسیار زیاد مورد نیاز نمی باشد. برای مثال آب استفاده شده در برج های خنک کننده باید صرفاً از لحاظ حذف سختی مورد تصفیه قرار گیرد. در چنین کاربردهایی می توان از سیستم هایی با درصد حذف پایین تروهزینه کمتر استفاده نمود. یکی از این انواع روش های تصفیه آب مرسوم در دنیا، روش نانو فیلتراسیون می باشد. یکی از کاربردهای نانو استفاده از نانوفیلترهاست که گام مؤثری د حفظ محیط زیست و صرفه جویی در انرژی است. نانوفیلترها براساس منافذشان طبقه بندی شده اند. نانوفیلتراسیون نسبت به اسمز معکوس و اولترا فیلتراسیون مزایای ویژه ای دارد، از جمله آن که در اولترا فیلتراسیون مقدار آلاینده های مصرفی نسبت به حد مجاز بالاتر بوده و در اسمز معکوس میزان خلوص آب حاصله بیشتر از حد معمول است که پیامد آن افزایش قیمت این روش است. از دیگر مزایای استفاده از نانوفیلتراسیون در روش های تصفیه آب و پساب عبارتند از: حذف نمک های چند ظرفیتی (از قبیل آهن، منگنز، اورانیم و برخی آفت کشها)، امکان تولید میزان آب تصفیه شده در مقیاس وسیع، از بین بردن انواع باکتری، ویروس و میکروارگانیزم ها، حذف آلاینده های آلی، حفظ مواد معدنی مورد نیاز سلامت انسان، از بین بردن اثرات مخرب زیست محیطی، حذف کدورت، سختی و شوری آب، پایین بودن هزینه تصفیه و در مجموع همانگونه که اشاره شد عدم نیاز به افزودن مواد شیمیایی زیان آور برای محیط زیست و انسان. تصفیه آب به روش الکترو دیونیزاسیون EDI یکی از کاربردی ترین انواع روش های تصفیه آب وتولید آب فوق خالص EDI است که درصنایع مادر مانند صنعت هسته ای، صنعت داروسازی، صنعت قطعات نیمه رسانا و …. کاربرد دارد. برای تولید چنین آب هایی ابتدا آب خام بسته به غلظت املاح موجود در آن توسط یکی از روش های پیشرفته مانند اسمز معکوس، نانوفیلتراسیون، EDR و یا تقطیر مورد تصفیه قرار می گیرد. خروجی چنین تصفیه هایی آبی با خلوص بالای µs/cm 25 می باشد و هنوز با استاندارد آب فوق خالص فاصله دارد. لذا آب خروجی در سیستم های تبادل یونی یا EDI مورد تصفیه مجدد قرار می گیرد آب خالص را تولید نماید. معایب سیستم های رزینی مصرف زیاد مواد شیمیایی جهت احیاء وهمچنین فضای زیاد با توجه به حجم آب تولیدی می باشد. سیستم EDI ترکیبی از فرآیند تبادل یونی و فیلتراسیون غشایی می باشد که خروجی آن آبی بدون املاح و با هدایت الکتریکی کمتر از µs/cm 2/0 است. در سیستم EDI نیز املاح از طریق فرآیند تبادل یونی از آب جدا می شوند. هر واحد EDI متشکل از تعدادی سلول است که بین دو الکترود قرار گرفته اند. تصفیه آب به روش الکترو دیالیز (EDR (Electro dialysis Reverse کلمه Dialysis در لغت به معنی جدا کردن مواد از یک محلول می باشد و روش EDR در واقع بیانگر جدا کردن املاح از آب با استفاده از انرژی برق می باشد. در این روش با استفاده از جریان برق DC وغشاهای آنیونی و کاتیونی، عملیات جداسازی املاح صورت می پذیرد. کلمه Reverse در انتهای این روش بدین معنی می باشد که در اثر عبور آب از ممبرین های سیستم، یکسری از املاح بر روی ممبرِین هارسوب می نمایند. در روش های سنتی که به ED معروف بود از تزریق اسید و آنتی اسکالانت و اسید سولفوریک برای جلوگیری از رسوب استفاده می شد ولی در این روش به ازای حدوداً هر 15 دقیقه کار سیستم، پلاریته سیستم یا همان جای قطب های مثبت و منفی تعویض می گردد و املاح رسوب کرده بر روی سیستم از آن جدا می شوند. روش EDR بیشتر برای تولید آب شرب در دنیا استفاده می شود. از آنجایی که TDS مناسب آب شرب بین 100 تا 500 می باشد وTDSخروجی این روش بالاتر از100 می باشد، این روش بهترین روش تولید آب شرب در حجم های بالا می باشد. حداقل حجم آب تولیدی به روش EDR حدود 15 متر مکعب در شبانه روز می باشد. معایب روش EDR حداکثر TDS ورودی به سیستم 12000 PPM می باشد . ماکسیمم درصد حذف املاح در هر مرحله 50% می باشد در حالی که در روشRO، 99% می باشد. این روش فقط توانایی حذف عناصری را دارد که از لحاظ الکتریکی خنثی نیستند. مثلاً اگر شکر در آب حل شود یون های سازنده آن از لحاظ الکتریکی خنثی می باشند، لذا اگر آب شیرین بارها و بارها از این سیستم عبور نماید به هیچ وجه املاح آن حذف نمی گردد. همچنین این روش توانایی حذف میکرو ارگانیزم های موجود در آب مانند باکتری ها، قارچ ها، جلبک ها و ویروس ها را به علت اینکه از لحاظ الکتریکی خنثی می باشند را ندارد. مزایای روش EDR یکی از مهمترین مزیت های روش EDR ریکاوری بالای سیستم می باشد که تا حد 94% می تواند افزایش یابد این بدین معنی است که این سیستم می تواند 94% آب ورودی را تصفیه نماید و فقط 6% آن را به صورت پساب دفع نماید. مزیت دوم سیستم، عمر ممبرین های استفاده شده می باشد که حدود 10 سال می باشد . فشار کاری این سیستم کم می باشد، لذا هزینه های نگهداری اتصالات و پایپینگ آن بسیار پایین می باشد. هزینه نگهداری این دستگاه نسبت به RO بسیار پایین تر می باشد. تزریق مواد شیمیایی برای جلوگیری از رسوب که مواد گران قیمتی هم می باشند نیاز نمی باشد. اسمز معکوس چیست؟ اسمز معکوس یکی از مهمترین انواع روش های تصفیه آب است که آب را برای مصارف متعددی از جمله نیمه رساناها، خوراک پزی، تکنولوژی زیستی، داروها، تولید برق، نمک زدایی آب دریا و آب خوردنی شهری، تصفیه می نماید. از اولین آزمایشاتی که در سال 1950 انجام شد طی آن هر ساعت چند قطره آب تولید می شد، امروزه نتیجه صنعت اسمز معکوس در تولید مشترک جهانی به بیشتر از 7/1 میلیون گالن در هر روز رسیده است. با افزایش تقاضاها برای آب تصفیه شده، رشد صنعت اسمز معکوس در قرن اینده با افزایش روبه رو خواهد شد. پیشینه تاریخی اسمز معکوس : تحقیق در مورد اسمز معکوس در سال 1950 در دانشگاه فلوریدا، جائیکه رید و بوتون که توانستند خاصیت نمک زدایی ممبرین استات سلولز را شرح دهند، آغاز شد. لوب و سوریرجان، گسترش تکنولوژی اسمز معکوس را با ایجاد نخستین ممبرین استات سلولز نا متقارن ادامه دادند. تحقیق در مورد این پیشرفت خوب و امیدوار کننده منجر به ایجاد پیکربندی بهتر و جدیدتر اجزای اسمز معکوس شد، به طوریکه امروزه این صنعت اکثرا اجزای مارپیچ فنری و در برخی موارد اجزای فیبر توخالی را تولید می کنند. دراوایل سال 1980 تحقیق و بررسی در لابراتوارهای دولتی آمریکا، منجر به تولید نخستین ممبرین پلی آمیر مرکب شد. این ممبرین ها عمدتاً نسبت به ممبرین های سلولزیک، از جریان تراوش و نمک زدایی بالاتری برخوردارند. نیمه تراوا چیست نیمه تراوا به طور انتخابی به اقسام خاصی اجازه عبور می دهد در حالیکه الباقی گونه ها باقی می مانند. در واقع بیشتر گونه ها از ممبرین خواهند گذشت اما با سرعت متفاوت و قابل توجه. اسمز معکوس، محلول (آب) با سرعت بیشتری نسبت به ذرات نامحلول (نمکها) از ممبرین ها عبور می کنند. آب خالص تولید می شود، پیامد نهایی این است که تفکیک حلال حل شده روی می دهد.  برخی موارد عدم آبیاری باعث غلیظ شدن نمک می شود. اسمز چیست اسمز یک روش و شیوه نرمال(طبیعی) شامل عبور یک محلول غیلظ از میان مانع ممبرین نیمه تراوا می باشد. یک مخزن آب خالص را با ممبرین نیمه تراوا که به دو قسمت تقسیم شده، تصور کنید. آب خالص در مقایسه با دو قسمت یک ممبرین نیمه تراوا ایده آل در فشار و دما برابر از میان ممبرین ها عبور نمی کند، زیرا اختلاف سطح شیمیایی دو قسمت برابر است. اگر نمک قابل حل به یک قسمت اضافه شود، اختلاف سطح شیمیایی این محلول نمک کاهش پیدا می کند. آب خالص از میان ممبرین به سمت قسمت محلول نمک حرکت می کند تا تعادل اختلاف سطح شیمیایی احیاء گردد. در شرایط علمی، دو قسمت مخزن از لحاظ اختلاف سطح شیمیایی شان تفاوت دارند و محلول، از طرف اسمز، اختلاف سطح شیمیایی اش را در کل سیستم همسان می سازد. تعادل زمانی برقرار می شود که ناهمسانی و تفاوت فشار هیدرواستاتیک ناشی از تغییرات گنجایش حجم در قسمت، با فشار اسمزی برابر می شود. فشار اسمزی، یک تناسب خاصیت محلول به غلظت نمک و استقلال ممبرین است. اسمز معکوس چیست در مخزن، آب به سمت قسمت نمک دار ممبرین حرکت می کند تا تعادل برقرار شود. به کارگیری فشار خارجی برای همسان سازی قسمت محلول نمک با فشار اسمزی همچنین باعث برقراری تعادل خواهد شد. نیروی محرک شیوه اسمز معکوس، فشار کاربردی است. مقدار انرژی مورد نیاز برای تفکیک اسمزی مستقیماًً به میزان شوری حلال مربوط می شود. بنابراین، انرژی بیشتری برای تولید مقدار یکسان آب از حلال با غلظت بالای نمک لازم است. اسمز معکوس چگونه کار می کند در اسمز معکوس، ازممبرین به گونه ای استفاده میشود که شبیه فیلتری برای تولید آب شرب عمل نماید. سپس وارونه می شود وجریان اسمزی روی می دهد. در مجموع این کار فشار زیادی می گیرد وکند پیش می رود اما نهایتا” این کار انجام می شود. ضدعفونی آب هدف اصلی از سیستم ضد عفونی درانواع روش های تصفیه آب، اطمینان از سالم بودن آب آشامیدنی و از بین رفتن تمامی میکرو ارگانیسم­های بیماری­زا است. بخشی از پاتوژن­ها را می­توان از طریق فرآیندهای فیزیکی یا شیمیایی از آب حذف کرد. به طور مثال در طی فرایند رسوب و فیلتراسیون، ممکن است درصد زیادی از باکتری­ها و دیگر میکروارگانیسم­ها از آب بر مبنای روش­های فیزیکی حذف شوند. روش ­های معمول برای ضد عفونی آب دی اکسیدکلر (CL2) هیپو کلریت سدیم هیپو کلریت کلسیم (پرکلرین) ازن (O3) نور ماوراء بنفش (UV). + نوشته شده در  يکشنبه 21 فروردين 1401ساعت 11:35  توسط clinicab  برچسب ها: |  بازرسی،اصلاح ومعتبر سازی سیستم های تصفیه آب و پساب Validation   بازرسی،اصلاح ومعتبر سازی سیستم های تصفیه آب و پساب Validation + نوشته شده در  چهارشنبه 31 فروردين 1401ساعت 14:10  توسط clinicab  برچسب ها: |  آموزش نرم افزارهای طراحی اسمزمعکوس و سیستم های تبادل یونی،بهره برداری و تعمیر و نگهداری ROZA,CADIX,WAVE آموزش نرم افزارهای طراحی اسمزمعکوس و سیستم های تبادل یونی،بهره برداری و تعمیر و نگهداری ROZA,CADIX,WAVE + نوشته شده در  چهارشنبه 31 فروردين 1401ساعت 14:08  توسط clinicab  برچسب ها: |  طراحی و ساخت پکیج های تصفیه پساب   طراحی و ساخت پکیج های تصفیه پساب + نوشته شده در  چهارشنبه 31 فروردين 1401ساعت 14:08  توسط clinicab  برچسب ها: |  طراحی و ساخت دستگاهها و تجهیزات تصفیه آب طراحی و ساخت دستگاهها و تجهیزات تصفیه آب + نوشته شده در  چهارشنبه 31 فروردين 1401ساعت 14:06  توسط clinicab  برچسب ها: |  ارائه مواد و تجهیزات و قطعات دستگاه ها و پکیج های تصفیه آب و پساب ارائه مواد و تجهیزات و قطعات دستگاه ها و پکیج های تصفیه آب و پساب + نوشته شده در  چهارشنبه 31 فروردين 1401ساعت 14:06  توسط clinicab  برچسب ها: |  آب بندی و اجرای پوشش اپوکسی بهداشتی مخازن و سطوح بتنی و فلزی آب بندی و اجرای پوشش اپوکسی بهداشتی مخازن و سطوح بتنی و فلزی   + نوشته شده در  چهارشنبه 31 فروردين 1401ساعت 14:05  توسط clinicab  برچسب ها: |  لوله کشی استنلس استیل بهداشتی با جوشکاری تمام اتوماتیک اربیتال ولدینگ لوله کشی استنلس استیل بهداشتی با جوشکاری تمام اتوماتیک اربیتال ولدینگ + نوشته شده در  چهارشنبه 31 فروردين 1401ساعت 14:04  توسط clinicab  برچسب ها: |  صفحه نخست پروفایل مدیر وبلاگ پست الکترونیک عناوین مطالب وبلاگ پیوندهای روزانه خرید ارز دیجیتال تحصیل در انگلستان گروه حقوقی فرشاد قاسمی تحصیل در اسپانیا دانلود آهنگ جدید خرید طلا آرشیو پیوندهای روزانه نوشته های پیشین مرداد 1403 ارديبهشت 1401 فروردين 1401 آخرین مطالب SDI متر فیلتر0.45 میکرون آزمایش آب(water quality) کلر مایع (هیپو کلریت سدیم) آزمایش پساب ازن ژنراتور هوزینگ فیلتر کارتریج جامبو "20 با ورودی خروجی "1 هوزینگ فیلتر کارتریج جامبو "20 با ورودی خروجی "1 هوزینگ فیلتر کارتریج اسلیم"20 با ورودی خروجی "3/4 فیلتر کارتریجی پلی پروپیلنی پیوندها اجاره خودرو در تهران خرید لایسنس نود 32 تبادل لینک با ما بیت کوین هاست ایمیل مشاوره سئو مشاوره سئو تحلیل رایگان سئو سایت خرید بک لینک ارز دیجیتال دانلود آهنگ جدید شمار دیدار آنلاین : بازدید امروز : بازدید دیروز : بازدید هفته گذشته : بازدید ماه گذشته : بازدید سال گذشته : کل بازدید : تعداد کل مطالب : 299 تعداد کل نظرات : 0  RSS  POWERED BY NILOBLOG.COM